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      • 美國牛津Oxford焊材

        美國牛津Oxford焊材

        牛津Oxford焊材公司是美國一家主要的特種焊材供應商,產品范圍覆蓋面廣。Oxford焊接材料以品種*為齊全,性價比高而稱諸于世。尤以鎳基、鈷基、鈦、鋯*為優勢。另有更多的不銹鋼焊材,低合金鋼焊材,堆焊材料鋁合金,銅合金,耐熱,耐高溫,抗腐蝕,耐磨,航空航天用焊材.TIG,MIG焊絲,藥芯焊絲,埋弧焊絲。蘇州金斯特焊接材料有限公司:是美國牛津Oxford公司正式授權的其產品在中國的代理商*焊接熔池的流動性差,表面氣孔的解決方案:1.焊條進烘箱,保溫。2.調節焊接電流,控制焊接速度。3.避免焊件和焊接材料的油污、鐵銹及其它氧化物*鎳焊接對焊接區內的清潔要求高度嚴格,非常忌諱S,P,Zn等元素的存在,如有機加工時留下的油污,鍍鋅板或黃銅等等都可能誘使裂紋.另外如果拘束應力過大也會產生裂紋.有裂紋,就應該檢查焊材選用是否得當,焊接線能量不能大于12KJ/CM.鎳基合金焊材品 牌 名美標型號焊 條 用 途ALLOY 132ENiCrFe-1適合于Inconel對接,或Inconel和低合金鋼、不銹鋼等異材焊接。ALLOY AENiCrFe-2ING液化氮貯槽、抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接;馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接,含鎳9%合金鋼焊接ALLOY 182ENiCrFe-3INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接;鋼的表面堆焊ALLOY 134ENiCrFe-4耐熱合金焊條,耐高溫、耐蝕、抗裂性好。用于同類鎳基、鐵鎳基合金及異種鋼焊接,熔敷金屬бb≥650MPa。ALLOY 601ENiCrFe-11用于INCONEL601合金的焊接,601合金是一種添加了AL和Ti的鎳鉻鐵耐高溫合金,具有良好的耐應力腐蝕開裂能力和機械性能,在高溫環境下有出色的抗氧化和抗滲碳、滲硫性。ALLOY 276ENiCrMo-4INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊ALLOY112ENiCrMo-3INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接;鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接;表面堆焊ALLOY122ENiCrMo-10INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接;鋼的表面堆焊ALLOY 59ENiCrMo-13用于焊接ALLOY 59低碳鎳鉻鉬合金,硅、碳含量極低,無焊后開裂敏感性。ALLOY117ENiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接;INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接,接頭工作溫度可達2100OFALLOY141ENi-1焊接200, 201鎳合金以及鍍鎳鋼板;鋼與鎳異種材料間的焊接;鋼的表面堆焊。ALLOY187ECuNi用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接,以及這些材料和蒙乃爾400合金或Nickel200之間的焊接。ALLOY190ENiCu-7MONEL 400合金自身的焊接;以及MONEL 400合金與鋼的焊接;用于鋼的表面堆焊。ALLOY55ENiFe-C1灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接;-鑄鐵與可鍛合金的焊接; 含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。ALLOY99ENi-C1鑄鐵的焊接,補焊和堆焊以及灰口鑄鐵與不銹鋼和碳鋼的焊接,特別適于小尺寸工件,并要求保持良好的機械加工性能的情況。品 牌 名美標型號焊 絲 用 途ALLOY 61ERNi-1200、201鎳合金和鍍鎳鋼板的焊接;鋼與鎳之間的焊接;鋼的表面堆焊ALLOY 82ERNiCr-3 (不含AL)INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接;鋼的表面堆焊ALLOY 72ERNiCr-4UNS NO6072;焊接INCONEL671、690合金,用于表面堆焊ALLOY 92ERNiCrFe-6INCONEL、INCOLOY合金與不銹鋼、碳鋼以及MONEL合金之間的焊接;MONEL合金和Nickel200合金與不銹鋼之間的焊接;不銹鋼與碳鋼之間的焊接ALLOY 601ERNiCrFe-11焊接INCONEL601合金(含AL),具有良好的耐應力腐蝕開裂能力和機械性能,在高溫環境下有出色的抗氧化和抗滲碳、滲硫性。ALLOY 625ERNiCrMo-3INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接;鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接;表面堆焊ALLOY C-276ERNiCrMo-4INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊ALLOY 622ERNiCrMo-10INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接;鋼的表面堆焊ALLOY G-30ERNiCrMo-11用于焊接Hastelloy G-30ALLOY 59ERNiCrMo-13用于焊接ALLOY 59低碳鎳鉻鉬合金,硅、碳含量極低,無焊后開裂敏感性。ALLOY 725ERNiCrMo-15INCONEL725、INCOLOY925合金以及低合金高強鋼的焊接;接頭可熱處理;鋼的表面堆焊ALLOY C-2000ERNiCrMo-17用于焊接Hastelloy C-2000ALLOY 617ERNiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接;INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接,接頭工作溫度可達2100oF.ALLOY 65ERNiFeCr-1焊接825(N08825)合金和其它類似鎳鐵鉻鉬銅合金ALLOY 718ERNiFeCr-2用于焊接INCONEL X750、合金718、706等,應用于高強度航空發動機部件,超低溫液體燃料火箭部件等ALLOY 60ERNiCu-7MONEL 400合金自身的焊接,以及MONEL 400合金與鋼的焊接;用埋弧焊方法對鋼的表面進行堆焊;(其緩沖層填充材料61合金需用手工電弧焊方法熔敷)ALLOY 67ERCuNi用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接,以及這些材料和蒙乃爾400合金或Nickel200之間的焊接。美國牛津焊材不銹鋼焊條碳鋼,低合金鋼焊條E308H-16E7018-A1E308L-16E7018-B2LE309Cb-16E8018-B2E309L-16E8018-B3LE309MoL-16E8018-B6(502-16)E301-16E8018-B8(505-16)E310Cb-16E8018-C1E310Mo-16E8018-C2E312-16E8018-C3E316L-16E9015-B9E317L-16E9018-B3E320-16E9018-B9E320LR-16E9018-ME330-16E11018-ME347-16E12018-ME385-16 (904L)碳鋼,低合金鋼焊絲E410-16ER70S-2E410NiMo-16ER70S-3E430-16ER70S-6E630-16 (17-4PH)ER80S-B2E2209-16ER80S-B6(502)E2954-16ER80S-B8(D2)不銹鋼TIG,MIG,埋弧焊絲ER80S-Ni1ER308HER80S-Ni2ER308LER90S-B3ER308LSiER90S-B9ER309L碳鋼,低合金鋼藥芯焊絲ER309LSiE71T1-1MER309LMoE81T1-B2ER310E91T1-B3ER310HC鈷基焊條ER310LMo#1 (ECoCr-C)ER312#6 (ECoCr-A)ER316L#12(ECoCr-B)ER316LSi#21(ECoCr-E)ER317L鈷基金屬芯焊絲ER320#6M(ERCCoCr-A)ER320LR#21M (ERCCoCr-E)ER330ER347鈦和鋯焊絲ER385 (904L)ERTi-1ER410ERTi-2ER410NiMoERTi-5ER420ERTi-7ER430ERZr-2ER630 (17-4PH)ER2209鋁焊絲不銹鋼藥芯焊絲ER1100ER4043E308HT-1ER4047ER5183E308LT-1ER5356ER5556E309LT-1銅焊絲E316LT-1鋁青銅A2 ERCuAI-A2E317LT-1無氧銅 ERCuE347T-1鎳鋁青銅 ERCuNiAIE385T-1硅青銅 ERCuSi-AE2209T-1
      • 德國蒂森焊材Thyssen

        德國蒂森焊材Thyssen

        抗蠕變低合金鋼電焊條(SMAW Electrodes for Creep Resistant Low-Alloyed Steels)產品牌號分類標準及標號基本化學成份典型值(%)熱處理σ0.2σbδ5AKWAWS A…EN…CMnSiCrMoNiS≤P≤Cu≤MPaMPa%℃JSH Schwarz 3 T5.5:E8013-G1599:E Mo R 120.090.600.25-0.45-0.0300.025-SR46055022+2055SH Schwarz 3 TR5.5:E8013-G1599:E Mo R 120.080.550.25-0.50-0.0250.025-SR43052022+2055SH Kupfer 1 TR5.5:E8013-G1599:E CrMo 1 R 120.100.650.200.900.50-0.0300.020-SR35049022+2070Phoenix Blau Mo5.5:E7011-A11599:E Mo R 110.100.500.35-0.45-0.0300.025-AW42051022+2055SH Schwarz 3 K5.5:E7015-G(~A1)1599:E MoB 42 H50.081.200.30-0.45-0.0250.025-SR48055021-4047SH Schwarz 3 KR5.5:E7015-G(~A1)1599:E MoB 42 H50.091.150.55-0.45-0.0250.025-SR46053021-4047SH Schwarz 3 MK5.5:E7018-G(~A1)1599:E MoB 42 H50.061.200.35-0.45-0.0250.025-SR48055021-4047SH Schwarz 3 K Ni5.5:E9018-G499:E 50 4 1 NiMo B 42 H50.061.250.30-0.400.950.010.010.08SR50059021-4047Thyssen NiMo 1005.5:E10018-G(~D2)757:E 62 4 Mn 1 NiMo B 42 H50.111.850.25-0.400.950.0200.020-SR60069018-4047產品牌號分類標準及標號基本化學成份典型值(%)熱處理σ0.2σbδ5AKWAWS 5.5:EN1599:CMnSiCrMoNiWNbvMPaMPa%℃JPhoenix Chromo 1 KE8018-B2E CrMo 1 B 42 H50.060.900.301.000.50----SR149058022+20110Thyssen Chromo 1E8018-B2E CrMo 1 B 42 H50.060.850.251.200.50----SR245054022-4060SH Kupfer 1 KE8018-B2E CrMo 1 B 42 H50.060.900.301.000.50----SR149058022+20110SH Kupfer 1 KCE8018-G(~B2)EZ CrMo 1 B 42 H50.130.900.301.000.50----SR240060020±050SH Kupfer 3 KE9015-GE CrMo 1 B 42 H50.061.100.251.101.00---0.28SR150060020±050SH Kupfer 3 KCE9015-GEZ CrMoV 1 B 42 H50.131.000.401.401.05---0.25SR152063018+2040SH Chromo 2 KSE9015-B3E CrMo 2 B 42 H50.070.700.252.200.90----SR144055022-4080Thyssen Chromo 2 VE9015-GE CrMo 2 V B 42 H50.090.750.252.501.00---0.25SR954067018-4055Thyssen Chromo 3 VE9015-GE CrMo 3 V B 42 H50.090.600.203.001.00---0.25SR957070018-4055Thyssen Chromo 5E8015-B6E CrMo 5 B 42 H50.060.900.305.000.50----SR149062019+2070Thyssen Chromo 9 VE9015-B9E CrMo 9 1 B 42 H50.090.600.209.001.100.80-0.050.20SR353062017+2047Thyssen Chromo T 91E9015-B9-0.090.600.309.001.000.80-0.050.20SR353062017+2047Thermanit MTS 4-E CrMoWV 12 B 42 H50.180.600.3011.01.000.600.50-0.30SR359070015+2035Thermanit MTS 616E9015-G(~B9)EZ CrMoWV 9 0.5 2 B 42 H50.110.600.208.800.500.701.600.050.20SR356072015+2041Thermanit MTS 911E9015-G(~B9)E CrMo 9 1 1 B 42 H50.110.600.258.801.000.701.000.050.20SR356072015+2041細晶粒低合金結構鋼電焊條 (Fine Grained Low-Alloyed Structural Steels SMAW Electrode)產品牌號分類標準及標號AWS A…EN…Phoenix 120 K5.1:E7018-1499:E 42 5 B 32 H5SH Grün K 705.5:E8018-G499:E 46 4 B 42 H5SH Schwarz 3 K5.5:E7015-G(~A1)1599:E MoB 42 H5SH Schwarz 3 MK5.5:E7018-G(~A1)1599:E MoB 42 H5SH Schwarz 3 K Ni5.5:E9018-G499:E 50 4 1 NiMo B 42 H5SH V 3705.5:E8018-C3499:E 46 6 1 Ni B 42 H5SH V 15.5:E8018-G(~C3)499:E 50 6 Mn 2 Ni B 42 H5SH Ni 2 K 705.5:E8018-C1499:E 46 6 2 Ni B 42 H5SH Ni 2 K 905.5:E10018-M757:E 55 5 NiMo B 42 H5SH Ni 2 K 1005.5:E11018-M757:E 69 5 Mn 2 NiCrMo B 42 H5SH Ni 2 K 1305.5:E12018-G(~M)757:E 89 4 Mn 2 Ni 1CrMo B 42 H5油氣管線向下立焊纖維素電焊條(Pipeline Vertical-Down Cellulosic SMAW Electrode)產品牌號分類標準及標號基本化學成份典型值(%)熱處理σ0.2σbδ5AKWAWS A…EN…CMnSiCrMoNiS≤P≤Cu≤MPaMPa%℃JThyssen Cel 705.1:E6010499:E 42 2 C 250.140.550.18---0.0250.025-SR38051022-4028Thyssen Cel 755.5:E7010-P1499:E 42 2 C 250.150.600.20---0.0250.025-AW42053022-3028Thyssen Cel 805.5:E8010-P1499:E 46 3 C 250.160.850.20--0.200.0250.025-AW46055019-3047Thyssen Cel 905.5:E9010-G499:E50 3 1 Ni C 250.180.850.20--0.750.0250.025-AW53063018-4047油氣管線向下立焊纖維素電焊條(Pipeline Vertical-Down Cellulosic SMAW Electrode)產品牌號分類標準及標號基本化學成份典型值(%)熱處理σ0.2σbδ5AKWAWS A…EN…CMnSiCrMoNiS≤P≤Cu≤MPaMPa%℃JThyssen Cel 705.1:E6010499:E 42 2 C 250.140.550.18---0.0250.025-SR38051022-4028Thyssen Cel 755.5:E7010-P1499:E 42 2 C 250.150.600.20---0.0250.025-AW42053022-3028Thyssen Cel 805.5:E8010-P1499:E 46 3 C 250.160.850.20--0.200.0250.025-AW46055019-3047Thyssen Cel 905.5:E9010-G499:E50 3 1 Ni C 250.180.850.20--0.750.0250.025-AW53063018-4047低碳鋼電焊條(SMAW Electrodes for Unalloyed Steels)產品牌號分類標準及標號基本化學成份典型值(%)熱處理σ0.2σbδ5AKWAWS A…EN…CMnSiS≤P≤CrMoNiCuMPaMPa%℃JPhoenix Blau5.1:E6013499:E 42 0 RC 110.090.500.350.0300.030----AW42051022+2250Phoenix Grün(薄板專用)5.1:E6012499:E 42 0 R 120.080.500.350.0300.030----AW42051022+2050SH Gelb5.1:E6020499:E 35 0 A 120.090.500.150.0300.025----AW36046025+2060Phoenix Grün M5.1:E6013499:E 42 0 RR 120.090.500.300.0300.030----AW42051022+2060Phoenix Grün S5.1:E6013499:E 42 0 RR 120.090.500.400.0300.030----AW42051022+2060Phoenix Grün T5.1:E6013499:E 42 0 RR 120.080.550.350.0300.030----AW42051022+2060SH Blau5.1:E6013499:E 42 0 RR 110.080.550.400.0250.020----AW42051023+2055SH Gelb S5.1:E6013499:E 38 0 RA 120.090.550.200.0300.025----AW38046022+2060SH Gelb B5.1:E6013499:E 38 2 RB 120.080.550.200.0300.030----SR36043024+2055SH Gelb R5.1:E6013499:E 38 2 RB 120.080.550.200.0250.025----AW38046022+2075Union 60135.1:E6013499:E 42 0 RC 110.090.500.350.0300.030----AW42051022+2050Union 70185.1:E7018499:E 42 5 B 32 H50.071.200.350.0200.020----SR40050026-5047Thyssen E 7018 LH5.1:E7018499:E 42 4 B 32 H50.071.100.500.0200.020----SR40050024-4047Phoenix Spezial D5.1:E7016499:E 42 3 B 12 H100.061.050.650.0200.020----SR40052025-3050SH Grün K 50 W5.1:E7018-1499:E 42 5 B 32 H50.081.200.500.0250.025----SR36049026-5047SH Grün K 52 W5.1:E7016-1499:E 42 5 B 12 H50.071.150.400.0250.025----SR40050026-5047SH Grün K 70 W5.1:E8018-G499:E 46 4 B 32 H50.071.400.400.0200.020----SR45052025-4047Phoenix K 50 R5.1:E7016499:E 42 3 B 320.060.950.550.0250.025----SR36049026-3047Phoenix K 505.1:E7015499:E 42 4 B 420.061.200.500.0250.025----SR38049027-4047Phoenix 120 K5.1:E7018-1499:E 42 5 B 32 H50.071.200.350.0200.020----SR40050026-5047SH Grün K 705.1:E8018-G499:E 46 4 B 42 H50.071.600.350.0200.020----SR45052025-4047Phoenix K 90 S5.1:E7016499:E 46 4 B 32 H50.071.350.400.0250.025----SR45052025+20130SH Multifer 1305.1:E7024499:E 42 0 RR 540.070.600.400.0250.025----SR41047027+2070Phoenix Rot R 1605.1:E7024-1499:E 42 0 RR 530.070.650.350.0300.030----SR41047026+2085Phoenix Rot R 160 S5.1:E7024499:E 42 0 RR 530.070.600.350.0300.025----SR41047026+2070Phoenix Rot AR 1605.1:E7024-1499:E 42 2 RA 530.080.750.280.0250.025----SR41047027+2075Phoenix Rot BR 1605.1:E7028499:E 42 2 RB 530.080.850.300.0300.030----SR40047027-2047SH Multifer 1805.1:E7024499:E 42 0 RR 730.070.700.330.0300.025----AW44051024±047
      • 英國曼徹特焊材

        英國曼徹特焊材

        英國METRODE鎳基合金焊接材料曼徹特擁有完整的優質鎳基合金焊接材料系列,充分滿足大量高精尖工業制造的需求。本系列焊接材料的設計成分優化了產品的焊接工藝和焊縫金屬的使用性能,廣泛適用于高溫、高腐蝕及超低溫的使用環境以及異種材料接頭的焊接。 曼徹特鎳基合金焊接材料所適用的母材不但包括所以**的專用合金,諸如Inconels,Incloys,Hastelloys,Nicrofers;而且還包括一些新近開發的合金,如617和59類合金等;本節還包括一些適合有色金屬的焊接材料,如純鎳、銅鎳和蒙乃爾合金等,下表列出了手工電弧焊條,用于TIG,MIG和埋弧焊接的實芯焊絲182類合金焊接材料產品牌號焊接方法產品數據AWSDIN適用于鎳基材料,如600類合金的焊接也常用于鎳基材料,不銹鋼和低合金鋼之間的異種接頭的焊接NIMROD 132KSMMA10-03CENiCrFe-1-NIMROD 182KSMMA10-03AENiCrFe-3EL-NiCr15FeMnNIMROD 182MMA10-03AENiCrFe-3EL-NiCr15FeMnNIMAX 182MMA10-03BENiCrFe-3EL-NiCr15FeMnNIMROD NC19NbMMA10-EL-NiCr19Nb20.70.NbTIG/MIG/SA15-06AERNiCr3SG-NiCr20NbNiCrFlux17-06C--AB類合金焊接材料NIMROD AKSMMA10-04AENiCrFe-2EL-NiCr15MoNb使用范圍與182類焊材相似與182類焊材相比,其焊縫在600°C以上具有更好的高溫性能NIMROD ABMMA10-04AENiCrFe-2/4EL-NiCr15MoNbNIMAX AMMA10-04BENiCrFe-2EL-NiCr15MoNb20.70.NbTIG/MIG/SA15-06AERNiCr-3SG-NiCr20NbNiCrFlux17-06C--625類合金焊接材料NIMROD 625KSMMA10-0**ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb焊縫金屬具有優良的綜合機械性能和耐腐蝕性能適用于相應的625類合金同時也適用于其他高溫合金,如601,800等合金721類焊材適用于6%Mo,825及28合金的焊接NIMROD 625MMA10-0**ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb62-50TIG/MIG/SA15-06BERNiCrMo-3SG-NiCr21Mo9NbNIMROD 721KSMMA10-05E--72-10TIG/MIG/SA15-06N--C類合金焊接材料NIMROD C276MMA10-07A1ENiCrMo-4EL-NiMo15Cr15EW適用于大多數腐蝕環境含22%Cr的59合金具有優良的耐腐蝕性能NIMROD C和 C焊條主要用于堆焊,如熱作模具的堆焊等KS型焊條特別適合固定位置管道的焊接NIMROD C276KSMMA10-07A2ENiCrMo-4EL-NiMo15Cr15WHAS C276TIG15-06EERNiCrMo-4SG-NiMo16Cr16WNIMROD C4KSMMA10-07CENiCrMo-7EL-NiMo15Cr15TiHAS C4TIG15-06HERNiCrMo-7SG-NiMo16Cr16TiNIMROD 59KSMMA10-07FENiCrMo-13EL-NiCr22Mo16HAS 59TIG15-06JERNiCrMo-13SG-Ni23Mo16NIMROD CMMA10ENiCrMo-5SG-Ni23Mo16Cr-Mo耐熱焊接材料焊條類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份(wt   %)全焊縫金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrMoCuSnAsSb抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet 1E9015-B90.070.80.30.0120.0151.250.55<0.10650570160手工電弧焊條,滿足AWS/ASME和BSEN標準,適用于大多數電站設備的建造Chromet1LE7015-B20.040.80.30.0120.0151.250.550.05600500180焊縫金屬硬度和焊接殘余應力較低,具有優良的抗硫化物應力腐蝕開裂的性能,也適用于焊后不進行熱處理的薄截面結構的焊接Chromet 1XE8018-B20.040.80.30.0120.0151.250.55<0.050.0020.003<0.002660570160嚴格控制殘余有害元素,確保熔敷金屬具有低的X和J脆化指數,在400-600℃的工作溫度下具有優良的抗回火脆化實芯焊絲類別品名AWS型號焊絲化學成份全焊縫金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲1CrMoER80S-G0.110.60.0100.0158.7<0.10.50.1590480>115表面鍍銅的鋼GTAW和GMAW實芯焊絲;成份按歐洲BSEN標準定制ER80S-B2ER80S-B20.10.50.50.0100.0151.3<0.10.50.1590480>115表面鍍銅的鋼TIG和MIG實芯焊絲,成份按美國AWS/ASME標準定制藥芯焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份全焊縫金屬化學成份特征與用途CMnSiSPCrMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功藥芯焊絲Cormet1E81t1-b2m0.061.00.30.010.011.30.550.05650550>40采用高質量超低雜質合金帶鋼制造,熔敷效率相對焊絲重量為90%焊絲和焊劑類別品名AWS型號焊絲及焊縫化學成份(wt   %)全焊縫金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrMo抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊絲和焊劑1CrMoLA121F9P0-EB2B20.070.80.250.0100.0151.20.5548036080LA121為堿性氟化物高堿度燒結焊劑,具有中性焊縫Mn和Si成份過渡特性,焊劑顆粒尺寸范圍為0.2-2.0mmWB36鋼焊接材料焊條類別品名AWS型號焊縫金屬化學成分(wt  %)全焊縫金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條1NiMo.BE9018-G0.101.20.30.0100.0150.10.90.350.0590063045℃堿性低氫型焊條,采用高純度低碳鋼鋼芯和特殊抗潮粘結晶劑制造,具有超低焊縫擴散氫含量焊絲類別品名AWS型號焊絲化學成份(wt  %)全焊縫金屬機械性能特征與用途CMnSiSPNiMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊絲MnMoER80S-D20.11.90.60.0050.010.050.50.1605490>100℃表面鍍銅的GTAW和GMAW焊實芯焊絲焊劑和焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成分(wt   %)全焊縫金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊絲和焊劑1NiMo LA121EF30.101.750.20.010.010.050.90.50.168058070與1NiMo焊絲配用的焊劑,為堿性氟化物高堿度燒結焊劑,具有中性焊縫Mn和Si成份補償特性;焊劑顆粒尺寸范圍為0.2-2.0mm0.5%Mo耐熱鋼焊接材料別品名AWS型號焊縫金屬化學成分(wt %)全焊縫金屬機械性能特征與用作CMnSiSPCrNiMoCu抗拉強度(MPa)0.2%屈服強度(MPa)Akv沖擊功(%)焊條MO.BE70198-Al0.10.80.30.010.150.050.050.550.05590480100℃堿性低氫型焊條,采用高純度低碳鋼鋼芯和特殊抗潮粘結劑制造,具有超低焊縫擴散氫含量CMoER70S-Al0.11.20.60.010.010.030.020.50.0562050596℃表面鍍銅的GTAW和GMAW焊實芯焊絲CrMoV耐熱鋼焊接材料焊條類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrMoVNi抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet1VEcrMoV1b320.080.850.30.0120.0121.21.100.2080074560手工電弧焊條,滿足BSEN和DIN的相應標準13CMVEcrMoV1B320.130.60.30.0120.0121.21.050.250.0513CMV焊條的成份與Chromet1V的相似,但含有較高的碳和釩,13CMV還可根據用戶要求,按GE標準B50A273定制藥芯焊絲 類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrMoV抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功藥芯焊絲Cormet 1V0.0610.40.010.011.31.10.265055050Cormet 1V為全位置藥芯焊絲,采用高質量超低雜質合金帶鋼制造,熔敷效率相對焊絲重量為90%12CrMoV耐熱鋼焊接材料焊條類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性用途CMnSiSPCrNiMoWV抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet 12MVECrMoWV 12B 320.200.80.250.0100.017110.510.50.375055040堿性低氫型的全位置焊條,采用特殊抗潮粘結劑制造,具有超低焊縫擴散氫含量實芯焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性用途CMnSiSPCrNiMoVW抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲12CrMoVW CrMoWV12Si0.20.60.40.0050.01110.610.30.575060050實芯GTAW焊絲E911耐熱鋼焊接材料焊條類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNAl抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet 10MW0.10.80.250.0080.019.50.51.01.00.050.220.050.0176062060堿性低氫型的全位置焊條,采用特殊抗潮粘結劑制造,具有超低焊縫擴散氫含量T92/P92鋼焊接材料焊條類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNBAlCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet 920.110.60.250.010.019.00.60.451.70.050.200.050.003<0.01<0.0574063060焊條的熔敷效率相對焊芯重量為120%實芯焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNBAlCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲9CrWV0.110.70.300.010.0190.50.451.70.060.20.050.003<0.01<0.05800700220表面不鍍銅的GTAW和埋弧焊實芯焊絲藥芯焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNBAlCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功藥芯焊絲Supercore F920.110.80.300.010.01790.50.451.70.040.20.040.003<0.01<0.0577565025用于P92鋼的全位置藥芯焊絲,采用高質量超低雜質合金帶鋼制造,熔敷效率相對焊絲重量為90%焊絲和焊劑 類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNB抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊絲焊劑9CrWVLA4910.090.70.30.010.018.50.50.41.70.040.160.040.00174063040與9CrWV配用的焊劑,為堿性氟化物燒結焊劑9Cr1Mo(P91/T91)鋼焊接材料焊條, , , ,類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuSn抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet 9MV-NE9015-B90.100.70.250.0080.0089.00.71.00.050.20.050.050.00377064065標準P91/T91鋼手工電弧焊條,高含鎳,具有*佳焊縫韌性Chromet9-B9E9015-B90.10.50.250.0080.00890.310.040.20.050.0571059075手工電弧焊條,滿足AWS/ASMEA5.5E9015-B9標準Chromet91VNRE9016-B90.10.70.250.0080.0089.00.71.00.050.200.050.050.00362053047手工電弧焊條,專門用于P91鋼打底焊接,不需背面吹氬保護實芯焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲9CrMoV-NEB90.10.50.250.0060.0088.70.610.050.20.030.03<0.01800700220表面不鍍銅的GTAW,GMAW和埋弧焊實芯焊絲藥芯焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功藥芯焊絲Supercore F910E9015-B90.100.80.250.0100.0169.00.51.00.040.200.050.050.0179066025用于P91鋼的全位置藥芯焊絲,采用高質量超低雜質合金帶鋼制造,熔敷效率相對焊絲重量為90% 金屬芯焊絲 類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功金屬芯焊絲Cormet M91E90C-G(B9)0.11.00.30.010.019.00.31.00.050.200.050.050.0378065025用于GMAW焊的金屬芯焊絲,采用高純度帶鋼制造,熔敷效率相對焊絲重量為96% 焊絲和焊劑 類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVN抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊絲和焊劑9CrMoV-NLA491EB90.080.60. 320.0050.0078.60.610.050.170.0575063045實芯T91/P91鋼埋弧焊絲,9CrMoV-N配用的焊劑,與為堿性氟化物燒結焊劑9CrMo耐熱鋼焊接材料焊條類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet9E8015-B80.060.750.30.0120.01590.21<0.05680550130堿性低氫型的全位置焊條,采用特殊抗潮粘結劑制造,具有超低焊縫擴散氫含量實芯焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲9CrMoER80S-B80.070.50.30.010.01590.10.90.172961280表面鍍銅的9Cr-1Mo鋼GTAW和GMAW實芯焊絲藥芯焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrMoCuNi抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功藥芯焊絲Cormet 9E505T1-40.060.80.30.010.0191.00.050.36405009Cr-1Mo鋼全位置藥芯焊絲,采用高質量超低雜質合金帶鋼制造,熔敷效率相對焊絲重量為90%5CrMo耐熱鋼焊接材料焊條類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet5E8015-B60.060.80.30.010.01550.20.550.05540360140焊條的熔敷效率相對焊芯重量為120%,相對整個焊條重量為65%實芯焊絲類別品名AWS型號焊絲化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrNiMoCuV抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲5CrMoER90S-B60.070.50.40.010.015.70.10.550.20.02660560240表面鍍銅5Cr-0.5Mo鋼GTAW和GMAW實芯焊絲藥芯焊絲類別品名AWS型號焊縫化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrMoCuNi抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功藥芯焊絲Cormet5E81T1-B6M0.060.80.30.010.0150.50.050.01640520555Cr-0.5Mo鋼全位置藥芯焊絲,采用高質量超低雜質合金帶鋼制造,熔敷效率相對焊絲重量為90%T23/P23耐熱鋼焊接材料焊條類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNB抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet 23L0.050.50.250.010.012.20.60.21.60.030.230.020.00194087022焊條的熔敷效率相對焊芯重量為120%,相對整個焊條重量為65%實芯焊絲 類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoWNbVBAl抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲2CrWVER90S-G0.060.60.30.0100.0102.40.50.21.60.050.250.0030.01755700190表面鍍銅的T23/P23鋼實芯GTAW焊絲 焊絲和焊劑 類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoWNbVB抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊絲和焊劑2CrWVLA4910.050.60.350.0060.012.20.50.11.50.050.220.002650570175表面鍍銅的實芯T23/P23耐熱鋼埋弧焊絲,與2CrWV焊絲配用的焊劑,為堿性氟化物燒結焊劑21/4Cr-Mo耐熱鋼焊接材料焊條類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份(wt  %)全焊縫金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrMoCuSnAsSb抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chroment2E9018-b30.070.80.30.0120.0152.251.05<0.10<0.006<0.010700620140手工電弧焊條,滿足AWS/ASME和BSEN標準,適用于大多數電站設備的建造Chromet 2LE8015-B3L0.040.80.30.0120.0152.251.05<0.10630540160具有優良的抗硫化物應力腐蝕開裂的性能;也適有于焊后不進行熱處理的薄截面結構的焊接Chromet 2XE9018-b30.060.70.250.0120.0102.251.05<0.050.0020.003<0.002700620140嚴格控制殘余有害元素,確保熔敷金屬具有低的X和J脆化指數,在400-600℃的工作溫度下具有優良的抗回火脆化性能藥芯焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份(wt   %)金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功藥芯焊絲Cormet2/2LE91T1-B3M0.061.00.30.010.012.31.00.05725625>70采用高質量超低雜質合金帶鋼制造,熔敷效率相對焊絲重量為90%實芯焊絲類別品名AWS型號焊絲化學成份(wt   %)全焊縫金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲2CrMoER90S-G0.110.60.0100.0152.4<0.110.15655540>95表面鍍銅的鋼GATW和GMAW實芯焊絲;成份按歐洲BSEN標準定制ER90S-N3ER90S-B30.10.50.50.0100.0152.4<0.110.1655540>95表面鍍銅的耐熱鋼鋼GTAW和GMAW實芯焊絲,成份按美國AWS/ASME標準定制焊絲和焊劑 類別品名AWS型號化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrMo抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊絲和焊劑2CrMoLA121F9P0-EB2B20.070.80.250.0100.0152.21.0590500140為堿性氟化物高堿度燒結焊劑,具有中性焊縫和Mn和Si成份補償性,焊劑顆粒尺寸范圍為0.2-2.0mm實芯焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲9CrMoV-NEB90.10.50.250.0060.0088.70.610.050.20.030.03<0.01800700220表面不鍍銅的GTAW,GMAW和埋弧焊實芯焊絲藥芯焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功藥芯焊絲Supercore F910E9015-B90.100.80.250.0100.0169.00.51.00.040.200.050.050.0179066025用于P91鋼的全位置藥芯焊絲,采用高質量超低雜質合金帶鋼制造,熔敷效率相對焊絲重量為90% 金屬芯焊絲 類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功金屬芯焊絲Cormet M91E90C-G(B9)0.11.00.30.010.019.00.31.00.050.200.050.050.0378065025用于GMAW焊的金屬芯焊絲,采用高純度帶鋼制造,熔敷效率相對焊絲重量為96% 焊絲和焊劑 類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVN抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊絲和焊劑9CrMoV-NLA491EB90.080.60. 320.0050.0078.60.610.050.170.0575063045實芯T91/P91鋼埋弧焊絲,9CrMoV-N配用的焊劑,與為堿性氟化物燒結焊劑
      • 美國ALCOTEC阿克泰克焊材

        美國ALCOTEC阿克泰克焊材

        美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲主要產品包括:TIG/MIG焊絲ER4047、ER5356、ER5183、ER4043、ER1100美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲的公司簡介:美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲公司是世界上生產鋁焊絲;銅焊絲和金屬焊絲的**生產廠家。它由美國鋁業公司(Alcoa)和美國鋁技術公司組成。公司擁有超越所有其他鋁焊絲制造公司所沒有的技術優勢。具體表現如下:美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲公司進行制造和質量控制一體化的管理程序,確保阿克泰克產品符合美國焊接學會(AWS),美國國家標準局(ANSI),美國機械工程學會(ASME)和法國航天學會(SAF)等機構頒發的各種標準規范。其中包括AWS A5.01表F,ANSI/AWS A5.10,ANSI/AWS A5.8,Mil-I-45208A,Mil-W-10430(C級);以加拿大焊接局證書CSA Std.W47.2中的標準目條款和AWS A5.01-87(表G到表K),AMS(各種規范)和MIL-W-10430(B級)等標準規范中的特殊要求。美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲規格包裝TIG鋁焊絲線徑:?1.6、?2.0、?2.4、?3.2、?4.0;長度36IN(916mm);MIG鋁焊絲線徑:?0.9、?1.0、?1.2、?1.6、?2.4;MIG鋁焊絲包裝:2KG/6KG/7.0KG/9.1KG;TIG鋁焊絲包裝:4.545KG/盒,27.27KG大包;一、鋁及鋁合金焊接材料應用 純鋁焊絲ER1100性能特點:純鋁焊絲,鋁含量≥99.5%,有極好的抗腐蝕性能,很高的導熱與導電性能,以及極好的可加工性能。對經陽極化處理的材料,需要配色時十分理想,推薦用于焊接1000系列鋁合金。 典型化學成份:Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18、Mn≤0.003,AL余量用途廣泛用于鐵路機車、電力、化學、食 品等行業。 鋁硅合金焊絲ER4047 性能特點:本品為含硅12%的合金焊絲,適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點及良好的流動性使母材焊接變形很小。 典型化學成份:Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15,AL余量 用途:焊接或堆焊輕質合金加工業。 鋁硅合金焊絲ER4043 性能特點:本品為含硅5%的合金焊絲,適合焊接鑄鋁合金典型化學成份:Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ,AL余量用途:船舶、機車、化工、食品、運動器材 、模具、家具、容器、集裝箱 鋁鎂合金焊絲ER5356 性能特點:本品為含鎂5%的合金焊絲,是一種用途廣泛的通用型焊材,適合焊接或表面堆焊5%鎂的鑄鍛鋁合金,強度高,可鍛性好,有良好的抗腐蝕性。本品也能為經陽極化處理的焊接提供良好的配色。 典型化學成份:Mg 5、Cr 0.10、(Fe+Si)0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、 Ti 0.1,AL余量用途:自行車、鋁滑板車等運動器材,機車車廂、化工壓力容器、兵工生產、造船、航空等行業。 鋁鎂合金焊絲ER5183 性能特點:本品為含鎂3%的合金焊絲,適用于焊接或表 面堆焊同等級的鋁合金材料。 典型化學成份:Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,Cu≤0.05, Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1,AL余量 用途:化工壓力容器、核工業、造船、制冷行業、鍋爐、 航空航天工業等 鋁銅合金焊絲ER2319 性能特點:本品為含銅5.8%-6.8%的合金焊絲,適用于焊接2219同等級的鋁合金材料。 典型化學成份:Cu5.8-6.8,Mg 0.2-0.4,Si0.2,Fe 0.3,V0.05-0.15,Zr0.1-0.2 , Zn 0.10, Mn0.2-0.4,Ti 0.1-0.2, AL余量 用途:核工業、艦船制造、航空航天工業、軍工****等 二、鋁合金焊絲及焊條成分國標牌號主要成份(%)特性和用途相當AWSS 301Al≥99.5塑性好、耐蝕。純鋁氣焊、氬弧焊用ER1100S 311Si5 Al Rem.抗裂性好,通用性大。鋁合金氣焊、氬弧焊用。不宜用高鎂合金ER4043S 321Mn1.3 Al Rem.良好的耐蝕性、可焊性及塑性。鋁合金氣焊、氬弧焊用ER3003S 331Mg5 Mn0.4 Al Rem.耐蝕,強度高。鋁合金氬弧焊用ER53565183Mg5 Al Rem.耐蝕、強度高,通用性大。鋁合金氬弧焊用ER5183Al 109TAl純鋁,耐蝕性好,但強度不高,純鋁焊接用E1100Al 209TAlSi鋁硅,抗裂性好,通用性大。鋁合金焊接用,不宜焊接鋁鎂合金E4043Al 309TAMn鋁錳,強度高,耐蝕。鋁合金焊接用E3003三、提供焊絲品牌、包裝、規格 為您提供進口高品質鋁焊絲美國GULF、美國ALCOTEC、法國SAF、INDALCO,國產性價比高的鋁焊絲。特殊包裝、包裝量可定制、特殊規格供應。特種鋁焊絲ER2319、ER2117、ER1070、ER4050、ER5052、ER5154、ER5554、ER5556部分有現貨供應,歡迎垂詢。歡迎客戶來電0512-82100076免費索取樣品試焊。MIG焊絲TIG焊絲磅公斤.5 lb. spool.251 lb. spool.55 lb. spool2.513 lb. spool620 lb. spool930 lb spool13.5磅公斤5 lb. Box2.540 lb. case20牌號 A5.10直徑 (mm)塑料軸盤絲直絲 長度和重量D100D200D3001000mm/915mm0.5kg2.0kg6.0kg5kg/包ER11000.6●●ER23190.8●●ER40090.9●●●ER40431.0●●●ER40471.2●●●ER41451.6●●●●ER46432.0●●ER51832.4●●ER53563.2●●ER55544.0●●ER55564.5●●四、詳細成分合金硅鐵銅錳鎂鉻鋅鈦其它鋁近似的熔化 范圍℃ 密度 g/cm 3陽極化后 顏色11000.95 =Si + Fe0.05-0.20.05——0.1—0.1599643-6572.7白色23190.20.35.8-6.80.2-0.40.02—0.10.1-0.2V0.05-0.15 Zr:0.1-0.25剩余———30030.60.70.05-0.21.0-1.5——0.10—0.15剩余574-6352.73白色3A210.60.70.21.0-1.60.05—0.100.150.10剩余575-6362.72白色40094.5-5.50.21.0-1.50.10.4-0.6—0.10.20.15剩余———40434.5-4.00.80.30.050.05—0.10.20.15剩余573-6322.69灰色404711.0-13.00.80.30.150.1—0.2—0.15剩余577-5822.66灰黑41459.3-10.70.83.3-4.70.150.150.150.2—0.15剩余521-5852.74灰黑46433.6-4.60.80.100.050.10-0.30—0.100.150.15剩余———53560.250.40.10.05-0.24.5-5.50.05-0.20.10.06-0.20.10剩余571-6352.66白色51830.4-0.70.40.10.5-1.04.3-5.20.05-0.250.250.150.15剩余574-6392.68白色55540.250.40.10.5-1.02.4-3.00.05-0.200.250.05-0.200.15剩余———55560.250.40.10.5-1.04.7-5.50.05-0.200.250.05-0.200.15剩余———56540.45=Si + Fe0.050.013.1-3.90.15-0.350.200.05-0.150.15剩余———五、新舊鋁合金材料對比中國 CHINA美國 THE UNITED STATESL1-L6 、 L5-11070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100LY11 、 LY12 、 LY12017 、 2024 、 2117LD10 、 LD52014 、 2214LD72618LD9 、 LD82018 、 2218LY16 、 LY172219 、 2021LF213003LF2 、 LF3 、 LF45052 、 5154 、 5083LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-15456 、 5056LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD316165 、 6061 、 6055 、 6063LC6 、 LC4 、 LC97001 、 7178 、 7075LC5 、 LC107076 、 7175 、 7079LD114032中 國 新 舊 合 金 牌 號 對 照 表 (GB/T 3190-1996)新 牌 號舊 牌 號新 牌 號舊 牌 號新 牌 號舊 牌 號1A99原LG52B12原LY93003-1A97原LG42A13原LY133103-1A95-2A14原LD103004-1A93原LG32A16原LY163005-1A90原LG22B16曾用Ly16-13105-1A85原LG12A17原LY174A01原LT11080-2A20曾用LY204A11原LD111080A-2A21曾用2144A13原LT131070-2A25曾用2254A17原LT171070A代L12A49曾用1494004-1370-2A50原LD54032-1060代L22B50原LD64043-1050-2A70原LD74043A-1050A代L32B70曾用LD7-14047-1A50原LB22A80原LD84047A-1350-2A90原LD9**01曾用2101、LF151145-2004-**02原LF21035代L4,2011-**03原LF3 <, /DIV>1A30原L4-12014-**05原LF51100代LF5-12014A-5B05原LF101200代L52214-**06原LF61235-2017-5B06原LF142A01原LY12017A-**12原LF122A02原LY22117-**13原LF132A04原LY42218-**30曾用2103、LF162A06原LY62618-**33原LF332A10原LY102219曾用LY19、147**41原LT412A11原LY112024-**43原LF432B11原LY82124-**66原LT662A12原LY123A21原LF215005-5019-6B02原LD2-17A09原LC95050-6A51曾用6517A10原LC105251-6101-7A15曾用LC15、1575052-6101A-7A19曾用919、LC195154-6005-7A31曾用183-15154A-600**-7A33曾用LB7335454-6351-7A52曾用LC52、52105554-6060-7003原LC125754-6061原LD307005-5056原LF5-16063原LD317020-5356-6063A-7022-5456-6070原LD2-27050-5082-6181-7075-5182-6082-7475-5083原LF47A01原LB18A06原L65183-7A03原LC38011曾用LT985086-7A04原LC48090-6A02原LD27A05曾用705--注意: (1)“原”是指化學成分與新牌號等同,且都符合GB3190-82規定的舊牌號。 (2)“代”是指與新牌號的化學成分相近似,且都符合GB3190-82, , 規定的舊牌號。 (3)“曾用”是指已經鑒定,工業生產時曾經用過的牌號,但沒有收入GB3190-82中。  
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      59個結果

      Category類 別Trade-mark牌 號Chemicalcomposition化學成份(%)Hardness硬 度Application用 途Oxy-AcetyleneFlamespray-using氧乙炔焰噴焊F103Cr10 B1.5 Si3 Ni Rem.HRc 25Spray-fusing of cast iron parts, such as die for glass, cylinder, and guide.鑄鐵件的噴焊,如玻璃模具,汽缸、導軌F101Cr10 B2.5 Si3 Ni Rem.HRc 45Spray-fusing of parts resistance to wear and corrosion, such as valve, the rotator and piston of pump.耐磨、耐蝕件的噴焊,如閥門、泵轉子、泵柱塞F101FeCr10 B2.5 Si3 Fe10Ni Rem.HRc 45Spray-fusing of corrosion-resistant parts, such as axle and stigma.耐磨件的噴焊,如軸類、汽門F102Cr16 B4 Si4 Ni Rem.HRc 60Spray-fusing of parts resistance to wear, corrosion and high temperature oxidation, such as die and piston.耐磨、耐蝕、抗高溫氧化工件的噴焊,如模具、柱塞F102FeCr16 B4 Si4 Fe15Ni Rem.HRc 60Spray-fusing of corrosion-resistant parts, such as axle and cold die.耐磨件的噴焊,如軸類、冷模具F105F102+50%WCHRc 60Spray-fusing of parts resistance to grain-wear , such as guide plate, scraper and blade of fan.抗磨粒磨損場合的噴焊,如導板、刮板、風機葉片F105FeF102Fe+35%WCHRc 60Spray-fusing of parts resistance to grain-wear, such as guide plate, scraper and blade of fan.抗磨粒磨損場合的噴焊,如導板、刮板、風機葉片F108F102+80%WCHRc 60Spray-fusing of parts resistance to strong grain-wear and free machining, such as harrow teeth of dredger.抗強烈磨粒磨損,無需加工場合的噴焊,如挖泥船耙齒F301Cr5 B4 Si4 Ni30Fe Rem.HRc 45Spray-fusing of vulnerable parts of agricultural machinery and mining machinery, such as gear and axletree.農機,礦山機械易損件的噴焊,如齒輪,車軸Track iron powder軌鐵粉Cr5 B1.5 Si3 Ni30Fe Rem.HRc 28Repair spray-fusing of defects such as scratch and concavity of railroad track.鐵路鋼軌擦傷、低塌等缺陷的修復噴焊Oxy-acetylene flame spraying氧乙炔焰噴涂F111Cr5 B1.5 Si3 Ni30Fe Rem.HB 150Spraying of bearing and cutting parts etc.軸承、切削件等的噴涂F113Cr10 B1.5 Si3 Ni Rem.HB 250Spray-fusing or spraying, such as roll, piston and axle of wear and corrosion resistance.噴涂亦可噴焊,如滾筒、柱塞、耐蝕耐磨軸等F313Cr15 B1.5 Fe Rem.HB 250Spraying of dryer of papermaking and axle.造紙烘缸、軸類的噴涂F314Cr18 Ni9 B1.5 Fe Rem.HB 250Spraying of axle.軸類噴涂F412Sn10 P0.3 Cu Rem.HB 80Spraying of axle and bearing.軸、軸承的噴涂F512復合Al5Ni95Backing spray of transition layer between base and working layer.噴涂層的基體與工作層之間過渡(打底)層用噴涂PTAhardfacing等離子弧噴焊F221Cr26 W5 B0.7 Co Rem.HRc 43PTA hardfacing of sealing surface of high temperature and high pressure valve and the edge of hot shearing tool.高溫高壓閥門密封面、熱剪切刃口的等離子噴焊F223Cr21 W5 B1.5 Co Rem.HRc 40PTA hardfacing of parts resistance to wear and corrosion at high temperature, such as valve under high temperature and high pressure, and blower.高溫下耐磨耐蝕件的噴焊,如高溫高壓閥門、鼓風機F321Cr13 B1.5 Si1 Fe Rem.HRc 45PTA hardfacing of corrosion-resistant parts under mid-temperature and mid-pressure, such as stop-plate etc.中溫中壓閥門的閘板及其他耐磨件的等離子噴焊F322Cr23 Ni13 Si5 B1Fe Rem.HRc 40PTA hardfacing of corrosion-resistant parts under mid-temperature and mid-pressure, such as valve base etc.中溫中壓閥門的閥座及其他耐磨件的等離子噴焊F422Sn10 P0.3 Cu Rem.HB 80PTA hardfacing of axle and bearing etc.軸、軸承等離子噴焊Category類 別Trade-mark牌 號Chemicalcomposition化學成份(%)Hardness硬 度Application用 途Oxy-AcetyleneFlamespray-using氧乙炔焰噴焊F103Cr10 B1.5 Si3 Ni Rem.HRc 25Spray-fusing of cast iron parts, such as die for glass, cylinder, and guide.鑄鐵件的噴焊,如玻璃模具,汽缸、導軌F101Cr10 B2.5 Si3 Ni Rem.HRc 45Spray-fusing of parts resistance to wear and corrosion, such as valve, the rotator and piston of pump.耐磨、耐蝕件的噴焊,如閥門、泵轉子、泵柱塞F101FeCr10 B2.5 Si3 Fe10Ni Rem.HRc 45Spray-fusing of corrosion-resistant parts, such as axle and stigma.耐磨件的噴焊,如軸類、汽門F102Cr16 B4 Si4 Ni Rem.HRc 60Spray-fusing of parts resistance to wear, corrosion and high temperature oxidation, such as die and piston.耐磨、耐蝕、抗高溫氧化工件的噴焊,如模具、柱塞F102FeCr16 B4 Si4 Fe15Ni Rem.HRc 60Spray-fusing of corrosion-resistant parts, such as axle and cold die.耐磨件的噴焊,如軸類、冷模具F105F102+50%WCHRc 60Spray-fusing of parts resistance to grain-wear , such as guide plate, scraper and blade of fan.抗磨粒磨損場合的噴焊,如導板、刮板、風機葉片F105FeF102Fe+35%WCHRc 60Spray-fusing of parts resistance to grain-wear, such as guide plate, scraper and blade of fan.抗磨粒磨損場合的噴焊,如導板、刮板、風機葉片F108F102+80%WCHRc 60Spray-fusing of parts resistance to strong grain-wear and free machining, such as harrow teeth of dredger.抗強烈磨粒磨損,無需加工場合的噴焊,如挖泥船耙齒F301Cr5 B4 Si4 Ni30Fe Rem.HRc 45Spray-fusing of vulnerable parts of agricultural machinery and mining machinery, such as gear and axletree.農機,礦山機械易損件的噴焊,如齒輪,車軸Track iron powder軌鐵粉Cr5 B1.5 Si3 Ni30Fe Rem.HRc 28Repair spray-fusing of defects such as scratch and concavity of railroad track.鐵路鋼軌擦傷、低塌等缺陷的修復噴焊Oxy-acetylene flame spraying氧乙炔焰噴涂F111Cr5 B1.5 Si3 Ni30Fe Rem.HB 150Spraying of bearing and cutting parts etc.軸承、切削件等的噴涂F113Cr10 B1.5 Si3 Ni Rem.HB 250Spray-fusing or spraying, such as roll, piston and axle of wear and corrosion resistance.噴涂亦可噴焊,如滾筒、柱塞、耐蝕耐磨軸等F313Cr15 B1.5 Fe Rem.HB 250Spraying of dryer of papermaking and axle.造紙烘缸、軸類的噴涂F314Cr18 Ni9 B1.5 Fe Rem.HB 250Spraying of axle.軸類噴涂F412Sn10 P0.3 Cu Rem.HB 80Spraying of axle and bearing.軸、軸承的噴涂F512復合Al5Ni95Backing spray of transition layer between base and working layer.噴涂層的基體與工作層之間過渡(打底)層用噴涂PTAhardfacing等離子弧噴焊F221Cr26 W5 B0.7 Co Rem.HRc 43PTA hardfacing of sealing surface of high temperature and high pressure valve and the edge of hot shearing tool.高溫高壓閥門密封面、熱剪切刃口的等離子噴焊F223Cr21 W5 B1.5 Co Rem.HRc 40PTA hardfacing of parts resistance to wear and corrosion at high temperature, such as valve under high temperature and high pressure, and blower.高溫下耐磨耐蝕件的噴焊,如高溫高壓閥門、鼓風機F321Cr13 B1.5 Si1 Fe Rem.HRc 45PTA hardfacing of corrosion-resistant parts under mid-temperature and mid-pressure, such as stop-plate etc.中溫中壓閥門的閘板及其他耐磨件的等離子噴焊F322Cr23 Ni13 Si5 B1Fe Rem.HRc 40PTA hardfacing of corrosion-resistant parts under mid-temperature and mid-pressure, such as valve base etc.中溫中壓閥門的閥座及其他耐磨件的等離子噴焊F422Sn10 P0.3 Cu Rem.HB 80PTA hardfacing of axle and bearing etc.軸、軸承等離子噴焊

      牌號國標型號(GB)美標型號(AWS)藥皮類型焊接電流主要用途G202E410-16E410-16鈦鈣型交直流焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊。G207E410-15E410-15低氫型直流焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊。G217E410-15E410-15低氫型直流焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊。G302E430-16E430-16鈦鈣型交直流焊接 Cr17 不銹鋼。G307E430-15E430-15低氫型直流焊接 Cr17 不銹鋼。A002E 308L -16E 308L -16鈦鈣型交直流焊接超低碳 Cr19Ni11 不銹鋼0Cr19Ni10 不銹鋼結構,如合成纖維、化肥、石油等設備。A012Si鈦鈣型交直流用于抗濃硝酸的超低碳C2鋼(OOCr17Ni15Si4Nb的焊接。A022E 316L -16E 316L -16鈦鈣型交直流焊接尿素及合成纖維設備。A002NE 316L -16 E 316L -16鈦鈣型交直流主要用于316LN類不銹鋼結構的焊接。A022SiA鈦鈣型交直流用于制造冶煉設備中的3RE60襯板或管材的焊接。A022MOE317L-16 E317L-16 鈦鈣型交直流用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不銹鋼,也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼和異種鋼的焊接。A032E317MoCuL-16E317L-16鈦鈣型交直流焊接合成纖維等設備,在稀、中濃度硫酸介質中工作的同類型超低碳不銹鋼結構。A042E309MoL-16E309MOL-16鈦鈣型交直流焊接尿素合成塔中襯里板及堆焊和焊接同類型超低碳不銹鋼結構。A052A1鈦鈣型交直流焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反應器、分離器等。A052CuA鈦鈣型交直流用于焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反應器、分離器等。A062E 309L -16E 309L -16鈦鈣型交直流焊接合成纖維、石油化工設備用同類型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼結構。A072A1鈦鈣型交直流用于 00Cr25Ni20Nb 鋼的焊接,如核燃料設備。A082A1鈦鈣型交直流用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐濃硝酸腐蝕鋼的焊接和補焊。A102E308-16E308-16鈦鈣型交直流焊接工作溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕0Cr19Ni9,0Cr19Ni11Ti不銹鋼結構。A102HE308H-16E308H-16鈦鈣型交直流焊接工作溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕0Cr19Ni9不銹鋼結構A107E308-15E308-15低氫型直流焊接工作溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕的。0Cr18Ni8不銹鋼結構。A132E347-16E347-16鈦鈣型交直流焊接重要的含鈦穩定的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼。A137E347-15E347-15低氫型直流焊接重要的含鈦穩定的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼.A157MnA低氫型直流用于高強度鋼和異種鋼的焊接。如H617鋼。A146A1低氫型直流焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不銹鋼結構。A202E316-16E316-16鈦鈣型交直流焊接在有機和無機酸介質中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構。A207E316-15E316-15低氫型直流焊接在有機和無機酸介質中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構。A212E318-16E318-16鈦鈣型交直流焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼設備,如尿素、合成纖維等設備。A222E317MuCu-161鈦鈣型交直流焊接相同類型含銅不銹鋼結構,如 0Cr18Ni12Mo2Cu2。A232E318V-161鈦鈣型交直流焊接一般耐熱、耐蝕的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構。A237E318V-151低氫型直流焊接一般耐熱、耐蝕的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構。A242E317-16E317-16鈦鈣型交直流焊接同類型的不銹鋼結構。A302E309-16E309-16鈦鈣型交直流焊接同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼( Cr19Ni9 同低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等。A307E309-15E309-15低氫型直流焊接同類型的不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。A312E309Mo-16E309Mo-16鈦鈣型交直流用于焊接耐硫酸介質腐蝕的同類型不銹鋼容器,也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接。A312SLE309Mo-16E309Mo-16鈦鈣型交直流用于焊接Q235,20g和Cr5Mo等鋼材表面滲鋁部件,也可作異種鋼材的焊接A316A1鈦鈣型交直流用于耐硫酸介質腐蝕的同類型不銹鋼、復合鋼板、異種鋼的焊接。A317E309Mo-15E309Mo-15低氫型直流用于耐硫酸介質腐蝕的同類型不銹鋼、復合鋼板、異種鋼的焊接。A402E310-16E310-16鈦鈣型交直流用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接,也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接。A407E310-15E310-15低氫型直流用于同類型耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里,也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接。A412E310Mo-16E310Mo-16鈦鈣型交直流用于焊接在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里,異種鋼,在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好。A422A1鈦鈣型交直流用于焊補爐卷軌機上的 Cr25Ni20Si2 奧氏體耐熱鋼卷筒。A432E310H-16E310H-16鈦鈣型交直流專用于焊接 HK40 耐熱鋼。A462A1鈦鈣型交直流用于高溫條件下工作的爐管(如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 )等的焊接。A502E16-25MoN-161鈦鈣型交直流用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結構以及相應的熱強鋼等,如淬火狀態下的 30 鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼及異種鋼的焊接。A507E16-25MoN-151低氫型直流用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結構以及相應的熱強鋼等,如淬火狀態下的 30 鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、的焊接。A512E 16-8-2 -161鈦鈣型交直流主要用于高溫高壓不銹鋼管路的焊接。A517A低氫型 直流用于成分相當耐硫酸腐蝕用鋼的焊條。A607E330MoMnWNb-151低氫型直流用于在 850 ℃ -900 ℃ 高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接以及制氫轉化爐中集合管和膨脹管(如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料)的焊接。A707A1低氫型直流用于醋酸、維尼綸、尿素等設備的焊接。A717A1低氫型直流適用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不銹鋼電物理裝置結構件或 1Cr18Ni11Ti 異種鋼的焊接。A802A1鈦鈣型交直流焊接硫酸濃度 50% 和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道,以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti。A902E320-16E320-16鈦鈣型 交直流用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蝕介質中Carpenter20Cb鎳合金的焊接等。

      品名AWSA5.9-93GB/T 17854-99 熔敷金屬化學成份之一例TIGMIGCSiMnCrNiMo其它ER302ER302H1Cr18Ni90.100.651.7217.59. 3--ER304ER304H0Cr18Ni90.0720.551.7218.509.30--ER307ER307-0.0700.473.9520.409.65--ER307SiER307Si-0.0800.826.8518.878.320.27-ER308ER308H0Cr21Ni100.030.341.8220.139.50--ER308LER308LH00Cr21Ni100.020.421.6520.1010.33--ER309ER309H1Cr24Ni130.0830.421.6323.8313.13--ER309LER309LH00Cr24Ni130.020.391.9823.8812.90--ER309LSiER309LSi-0.020.871.5524.1013.00--ER310ER310H1Cr26Ni210.0860.402.0127.4021.80--ER316ER316H0Cr19Ni12Mo20.0500.361.7819.6112.505.49-ER316LER316LH00Cr19Ni12Mo20.0250.421.9119.1012.582.57-ER316LSiER316LSi-0.0210.771.9519.3213.452.58-ER317ER317H0Cr19Ni14Mo30.0480.451.8619.4114.233.51-ER317LER317LH00Cr19Ni14Mo30.0230.401.7619.6013.683.63-ER HlCrl8Ni9Ti-H1Cr18Ni9Ti0.0870.861.5818.4710.20-Ti:0.62ER321ER321H0Cr20Ni10Ti0.0620.491.7419.509.57-Ti:0.82ER·H0Cr21Ni10Ti-H0Cr21Ni10Ti0.0570.411.8620.319.72-Ti:0.73ER·H0Cr18Ni9Ti-H0Cr18Ni9Ti0.0530.571.2718.6110.20-Ti:0.59ER347ER347H0Cr20Ni10Nb0.0300.411.6120.379.90-Nb:0.80ER410ER410H1Cr130.1000.450.4311.810.17--ER430ER430H1Cr170.0380.390.4616.370.20--ER·H2Cr13-H2Cr130.1600.450.5113.000.47--ER·H3Cr13-H3Cr130.3300.660.5713.200.31--品名熔敷金屬機械性能之一例主要特征及用途TIGMIG抗拉MPa延伸率%ER30761243主要用于奧氏體錳鋼與碳鋼鍛件或鑄件的異種鋼焊接,具有良好的抗裂性能。ER30860741用于18Cr-8Ni鋼焊接,焊縫美觀,抗裂性好,電弧穩定。ER308L57542用于18Cr-8Ni鋼焊接,比MIG308更耐腐蝕。ER30960740用于22Cr-12Ni鋼焊接,異種材料焊接用,耐熱耐蝕性好,電弧穩定,焊縫美觀。ER309L59043異材焊接用,耐熱耐蝕性佳,低碳不銹鋼的焊接及耐熱鋼13Cr、18Cr鋼或異種金屬焊接。ER309Si56532高Si-低C-22Cr-12Ni鋼用,其它同MIG309L。ER3106074125Cr-20Ni鋼用,比MIG309、MIG309L更適合種金屬焊接和自硬性高的合金鋼和高碳鋼的連接,異材焊接用。ER3165763818Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)鋼的焊接用,電弧穩定,焊道美觀。ER316L56541低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用,比MIG316更耐腐蝕。ER316LSi56231高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用,其它同MIG316L。ER3175984218Cr-12Ni-3.5Mo鋼用,Mo含量較高,對硫酸、亞硫酸等非氧化性及有機酸有優良的耐蝕性,其耐孔蝕性及耐熱性甚佳,適用重要化學容器的焊接ER317L56842低C-18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用,低碳高鉬,防止粒間腐蝕,焊接后免熱處理,高溫強度大,為抗硫酸、亞硫酸及有機酸的抗蝕專用焊絲。ER3215623920Cr-10Ni-Ti鋼用,由于Ti的加入,大大提高了抗晶間腐蝕的能力。ER3476174118Cr-9Ni-Ti鋼用,添加Nb使其熔敷金屬抗粒間腐蝕性增加,高溫強度好,特別適用于耐熱鋼的焊接。ER4105102513Cr鋼用,熔敷金屬為13Cr,硬化性大,在高溫下有優異的耐氧化性,和耐腐蝕性,適用于AISI410或420的焊接。ER4305853617Cr鋼用,特別適用于硝酸容器之焊接。

      焊條牌號型號電流種類主要用途E2209E2209-16交直流用于石化、水工行業同類型的超低碳不銹鋼材料的焊接,如022Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼的焊接。E2209E2209-15直流用于石化、水工行業同類型的超低碳不銹鋼材料的焊接,如022Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼的焊接。E2209E2209-17交直流用于石化、水工行業同類型的超低碳不銹鋼材料的焊接,如022Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼的焊接。E2553E2553-16交直流用于焊接含鉻量約為25%的雙相不銹鋼,如022Cr25Ni7Mo4N、03Cr25Ni6Mo3Cu2N、UNS 32550 (Alloy255)等。E2593E2593-15直流用于海洋石油、天燃氣、石化行業同類型雙相不銹鋼的焊接,如03CrNi6Mo3Cu2N等。E2594E2593-16交直流用于海洋石油、天燃氣、石化行業同類型雙相不銹鋼的焊接,如03CrNi6Mo3Cu2N等。E2594E2593-15直流用于海洋石油、天燃氣、石化行業同類型雙相不銹鋼的焊接,如03CrNi6Mo3Cu2N等。E2595E2595-15直流用于海洋石油、天燃氣、石化行業同類型雙相不銹鋼的焊接,如S32550、S32750、S32760 等

      E308不銹鋼藥芯焊絲符合GB/T 17853-1999 E308LT1-1相當AWS A5.22-1995 E308LT1-1說明與用途:E308不銹鋼藥芯焊絲.適于18%Cr-8%Ni型的不銹鋼焊接。由于焊縫金屬中含有適量的鐵素體,故裂紋敏感性低,抗晶間腐蝕性能優良。用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9,00Cr19Ni11Ti不銹鋼的結構。熔敷金屬化學成分(%)化學成分CMnSiSPNiMoCr保證值≤0.08≤1.000.5-2.5≤0.04≤0.03≤10.0≤0.5018.0~21.0熔敷金屬力學性能試驗項目Rm(MPa)A(%)保證值≥550≥35焊絲規格直徑 (mm)φ1.2φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0注意事項:1. 施焊工件應做除油、除銹處理。2. 焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。3. 藥芯焊絲焊接時,桿伸長度應為15~25mm。4. 焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。5. 非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。E308L不銹鋼藥芯焊絲符合GB/T 17853-1999 E308LT1-1相當AWS A5.22-1995 E308LT1-1說明與用途: E308L不銹鋼藥芯焊絲.本品為超低碳不銹鋼藥芯焊絲,適于18%Cr-8%Ni型低碳、超低碳不銹鋼的焊接。由于碳含量低,能抵抗因碳化物析出而產生的晶間腐蝕,故裂紋敏感性低,抗晶間腐蝕性能優良。 用  途:用于石油化工設備和壓力容器用耐腐蝕不銹鋼的焊接,如00Cr18Ni9,00Cr18Ni9Ti不銹鋼的焊接,也可用于壓力容器內壁耐腐蝕層的焊接。熔敷金屬化學成分(%)化學成分CMnSiSPNiMoCr保證值≤0.040.5-2.5≤1.00≤0.03≤0.04≤10.0≤0.5018.0~21.0熔敷金屬力學性能試驗項目Rm(MPa)A(%)保證值≥520≥35焊絲規格直徑 (mm)φ1.2φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0注意事項:1. 施焊工件應做除油、除銹處理。2. 焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。3. 藥芯焊絲焊接時,桿伸長度應為15~25mm。4. 焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。5. 非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。E309不銹鋼藥芯焊絲符合GB/T 17853-1999 E309T1-1相當AWS A5.22-1995 E309T1-1說明與用途:用于22%Cr、12%Ni鋼,以及軟鋼與不銹鋼,鉻鉬鋼等異種金屬的焊接,耐熱性與耐蝕性甚為優越。熔敷金屬化學成分(%)化學成分CMnSiSPNiMoCr保證值≤0.048≤1.46≤0.52≤0.006≤0.014≤12.6≤0.015≤23.20熔敷金屬力學性能試驗項目Rm(MPa)A(%)保證值≥625≥35焊絲規格直徑 (mm)φ1.2φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0注意事項:1. 施焊工件應做除油、除銹處理。2. 焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。3. 藥芯焊絲焊接時,桿伸長度應為15~25mm。4. 焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。5. 非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。E309L不銹鋼藥芯焊絲符合GB/T 17853-1999 E309LT1-1相當AWS A5.22-1995 E309LT1-1說明與用途:性能介紹:本品為超低碳不銹鋼藥芯焊絲,適于24%Cr-13%Ni型低碳、超低碳不銹鋼的焊接。由于碳含量低,能抵抗因碳化物析出而產生的晶間腐蝕,在不含鈮、鈦等穩定化元素的條件下,仍能抵抗因碳化物析出而產生的晶間腐蝕。用   途:用于同類型的不銹鋼焊接以及復合鋼和異種鋼的焊接,也可用于核反應堆壓力容器內壁過渡層堆焊和內構件的焊接。熔敷金屬化學成分(%)化學成分CMnSiSPNiMoCr保證值≤0.020≤1.32≤0.52≤0.01≤0.01≤13.0----------≤23.30熔敷金屬力學性能試驗項目Rm(MPa)A(%)保證值≥550≥40焊絲規格直徑 (mm)φ1.2φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0注意事項:1. 施焊工件應做除油、除銹處理。2. 焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。3. 藥芯焊絲焊接時,桿伸長度應為15~25mm。4. 焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。5. 非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。  E309MoL不銹鋼藥芯焊絲符合GB/T 17853-1999 E309MoLT1-1相當AWS A5.22-1995 E309MoLT1-1說明與用途:E309MoL主要成分是低C- 22Cr-12Ni-2Mo,可全位置焊接。焊接作業性**---送絲順暢、電弧穩定、成型美觀、飛濺極少;熔敷金屬的機械性能穩定,X-Ray合格率高。因添加Mo且低碳,故抗裂性能極其優良,常應用于碳鋼與不銹鋼異材焊接或應用于韌性較差的馬氏體、鐵素體不銹鋼焊接,也可用于鑄鋼的焊接。熔敷金屬化學成分(%)化學成分CMnSiSPNiMoCr保證值≤0.032≤1.16≤0.58≤0.012≤0.019≤12.3≤2.30≤21.50熔敷金屬力學性能試驗項目Rm(MPa)A(%)保證值≥580≥32焊絲規格直徑 (mm)φ1.2φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0注意事項:1. 施焊工件應做除油、除銹處理。2. 焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。3. 藥芯焊絲焊接時,桿伸長度應為15~25mm。4. 焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。5. 非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。 E316不銹鋼藥芯焊絲符合GB/T 17853-1999 E316T1-1相當AWS A5.22-1995 E316T1-1說明與用途:性能介紹:本品為不銹鋼藥芯焊絲,適于24%Cr-13%Ni-2%Mo型低碳不銹鋼的焊接,熔敷金屬為奧氏體組織中含有適量的鐵素體,裂紋敏感性低。焊接工藝良好,可得到無缺陷的焊縫。在稀硫酸中具有優良的耐蝕性。用  途:用于焊接在有機酸和無機酸(非氧化性酸)介質工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備,也可用于異種鋼的焊接。熔敷金屬化學成分(%)化學成分CMnSiSPNiMoCr保證值≤0.060≤1.20≤0.48≤0.010≤0.018≤12.3≤2.030≤19.30熔敷金屬力學性能試驗項目Rm(MPa)A(%)保證值≥580≥36焊絲規格直徑 (mm)φ1.2φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0注意事項:1. 施焊工件應做除油、除銹處理。2. 焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。3. 藥芯焊絲焊接時,桿伸長度應為15~25mm。4. 焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。5. 非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。E316L不銹鋼藥芯焊絲符合GB/T 17853-1999 E316LT1-1相當AWS A5.22-1995 E316LT1-1說明與用途:本品為超低碳不銹鋼藥芯焊絲,具有良好的抗晶間腐蝕能力,適于24%Cr-13%Ni-2%Mo型低碳不銹鋼的焊接,熔敷金屬為奧氏體組織中含有適量的鐵素體,裂紋敏感性低。焊縫中添加鉬,具有良好的耐熱性。焊接工藝良好,可得到無缺陷的焊縫。在稀硫酸中具有優良的耐蝕性。用   途:焊接尿素、合成纖維等設備及同類型不銹鋼結構,也用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼和異種鋼的焊接。熔敷金屬化學成分(%)化學成分CMnSiSPNiMoCr保證值≤0.060≤1.20≤0.48≤0.010≤0.010≤12.3≤2.030≤19.30熔敷金屬力學性能試驗項目Rm(MPa)A(%)保證值≥580≥36焊絲規格直徑 (mm)φ1.2φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0注意事項:1. 施焊工件應做除油、除銹處理。2. 焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。3. 藥芯焊絲焊接時,桿伸長度應為15~25mm。4. 焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。5. 非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。 E347L不銹鋼藥芯焊絲符合GB/T 17853-1999 E347LT1-1相當AWS A5.22-1995 E347LT1-1說明與用途:本品為超低碳不銹鋼藥芯焊絲,適于18%Cr-8%Ni-Nb, 18%Cr-8%Ni-Ti型低碳、超低碳不銹鋼的焊接。由于碳含量低,含穩定化元素鈮能抵抗因碳化物析出而產生的晶間腐蝕,故裂紋敏感性低,抗晶間腐蝕性能優良。用   途: 用于石油化工設備和壓力容器用耐腐蝕不銹鋼的焊接,如18%Cr-8%Ni-Nb不銹鋼(SU347), 18%Cr-8%Ni-Ti不銹鋼(SUS321)的焊接。熔敷金屬化學成分(%)化學成分CMnSiSPNiMo        NbCr  保證值≤0.04≤1.31≤0.50≤0.010≤0.021≤10.02≤0.30    0.51≤19.30熔敷金屬力學性能試驗項目Rm(MPa)A(%)保證值≥610≥38焊絲規格直徑 (mm)φ1.2φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0注意事項:1. 施焊工件應做除油、除銹處理。2. 焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。3. 藥芯焊絲焊接時,桿伸長度應為15~25mm。4. 焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。5. 非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。

      牌號國標型號美標型號藥皮類型焊接電流主要用途R102E5003-A11鈦鈣型交直流用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接,如 15Mo 等氬弧焊打底焊后的蓋面焊接R106FeE5018-A1E7018-A1鐵粉低氫型交直流用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接(如 15Mo ),也可用于一般低合金鋼的焊接R107E5015-A1E7015-A1低氫型直流用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接(如 15Mo ),也可用于一般低合金鋼的焊接R202E5503-B11鈦鈣型交直流用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的 12CrMo 等珠光體耐熱鋼的焊接R207E5515-B1E8015-B1低氫型直流用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的 12CrMo 等珠光體耐熱鋼的焊接R302E5503-B21鈦鈣型交直流用于工作溫度在 520 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接,如 15CrMo 等氬弧焊打底焊后的蓋面焊接R307E5515-B2E8015-B2低氫型直流用于工作溫度在 520 攝氏度 以下的 15CrMo 等珠光體耐熱鋼的焊接R307BE5515-B2E8015-B2超低氫型直流用于 Cr-Mo 耐熱鋼,如 15CrMo 、 13CrMo 等鋼制反應器、換熱器、高壓容器等結構應力復雜,拘束大的耐熱鋼焊接R310E5500-B2-V1特殊型交直流用于工作溫度在 540 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼(如 12CrMoV )結構焊接R312E5503-B2-V1鈦鈣型交直流用于工作溫度在 540 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼(如 12CrMoV )的鍋爐管道氬弧焊打底焊后的蓋面焊接R317E5515-B2-V1低氫型直流用于工作溫度在 540 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼(如 12CrMoV )結構焊接R327E5515-B2-VW1低氫型直流用于工作溫度在 570 攝氏度 以下的 15CrMoV 等珠光體耐熱鋼的焊接R337E5515-B2-VNb1低氫型直流用于工作溫度在 570 攝氏度 以下的 15CrMoV 等珠光體耐熱鋼的焊接R340E5500-B2-VWB1特殊型直流用于焊接工作溫度在 620 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼結構R347E5515-B2-VWB1低氫型直流用于焊接工作溫度在 620 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼結構R402E6003- B31鈦鈣型交直流用于工作溫度在 550 攝氏度 以下的高溫高壓管道氬弧焊打底焊后的蓋面焊接R406FeE6018-B3E9018-B3鐵粉低氫型交直流焊接 Cr2.5Mo 類珠光體耐熱鋼結構R407E6015-B3E9015-B3低氫型直流焊接 Cr2.5Mo 類珠光體耐熱鋼結構R427E5515-B3-VNb1低氫型直流用于焊接工作溫度在 620 攝氏度 以下的 12Cr2MoWVB 等耐熱鋼結構R507E5MoV-151低氫型直流焊接 Cr5Mo 類珠光體耐熱鋼,如 400 攝氏度 的高溫抗氫腐蝕的管道R507BE5MoV-151超低氫型直流焊接 Cr5Mo 類珠光體耐熱鋼,如 400 攝氏度 的高溫抗氫腐蝕的管道R 517AA1低氫型直流用于焊接工作溫度在 650 攝氏度 以下的 10Cr5MoWVTiB 等珠光體耐熱鋼,如高溫高壓鍋爐再熱器等R707E9Mo-15  1低氫型直流焊接 Cr9Mo 耐熱鋼結構及過熱器管道等R717A1低氫型直流用于焊接 Cr9Mo 耐熱鋼結構及過熱器管道等R 717AAE505-15低氫型直流用于焊接 Cr9Mo1 型耐熱鋼結構、高溫高壓鍋爐過熱器管及石油精練設備的加熱器管等R802E11MoVNi-161鈦鈣型交直流焊接工作溫度在 565 攝氏度 以下的 Cr11MoV 耐熱鋼結構R807E11MoVNi-151低氫型直流焊接工作溫度在 565 攝氏度 以下的 Cr11MoV 耐熱鋼結構,如高壓氣輪機的變速級葉片等R817E11MoVNiW-151低氫型直流焊接工作溫度在 580 攝氏度 以下的 Cr11MoNiVW 類熱強鋼結構,如過熱器及蒸汽管道等R827  A  1低氫型直流焊接工作溫度在 565 攝氏度 以下的 Cr11MoV 、 Cr11MoNiV 型熱強鋼結構,如過熱器及蒸汽管道、高壓氣輪機的變速級葉片等鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條使用說明:    執行GB/T5118-1995標準或GB/T983-1995標準    耐熱鋼在高溫下具有化學穩定性和足夠的強度,并有抗氣體腐蝕的能力,根據化學成分和顯微組織,耐熱鋼可分為珠光體鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼和奧氏體鋼。 這一部分主要介紹珠光體耐熱鋼和馬氏體耐熱鋼在焊接時選擇不同型號焊條的方法。    1、馬氏體耐熱鋼的焊接    馬氏體耐熱鋼包括含鉻5-9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼,此類鋼淬硬傾向大。焊后易得到高硬度馬氏體和貝氏體,使脆性增加,殘余應力也較大,易產生冷裂紋,所以焊前必須進行預熱和層間保溫,焊后隨即進行高溫回火。    2、珠光體耐熱鋼的焊接    珠光體耐熱鋼電焊條不含Ni,含Cr不多,還有其它合金元素,如Mo、V、Nb、W等。由于鋼中碳和合金元素的共同作用,在焊接時極易形成淬硬組織,可焊性差,所以要求焊前預熱,焊后回火處理。    異種鋼焊接時,一般選用與中間成分相應的焊接材料,如Cr2.25Mo鋼與Cr-Mo鋼焊接時選用R317或R307焊條。并同時采用適應焊接性差的那種鋼的預熱溫度和焊后回火處理。    單用一種焊接材料或厚壁管焊接,應選用堿性耐熱鋼焊條,它比酸性耐熱鋼焊條抗裂性能好。

      全系列上海電力材】簡介如下: 上海電力牌焊接材料在立足于覆蓋電力工業的同時,研究方向注重創造技術的市場價值、滿足用戶的各種需求、并始終把握國際焊接材料的發展方向;產品質量嚴格按照ISO9001質量保證體系,以完善的檢測設備進行全程控制;用戶服務替快捷的響應速度提供一系列專業特色服務。六大基本系列百余個品種的焊條、焊絲廣泛應用于電力建設、國家和上海市的重大工程,并以PP牌注冊出口商標遠銷歐亞。部分焊條得到中國、挪威、英國船級社和德國萊因州技術監督協會的認可。焊條型號  結構鋼焊條PP-J807RHPP-J707RHPP-J707PP-J607CrNiMoPP-J607RHPP-J607RPP-J607NiPP-J607PP-J557RHPP-J557RPP-J557PP-J507CrNiPP-J507CrNiPP-J507RHPP-J507RPP-J507KGPP-J507CPP-J507PP-J506FePP-J506PP-J502PP-J427CrCuPP-J427NiPP-J427PP-J426PP-J425PP-J424PP-J422CPP-J422PP-J421鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條PP-R827PP-R817PP-R807PP-R717PP-R707PP-R517PP-R507PP-R427PP-R417PP-R407PP-R406FePP-R402PP-R347PP-R337APP-R337PP-R327PP-R317PP-R316FePP-R312PP-R307PP-R306FePP-R302PP-R207PP-R202PP-R107PP-R102不銹鋼焊條PP-A907PP-A507PP-A407PP-A402PP-A312PP-A307PP-A302PP-A207PP-A202PP-A137PP-A132PP-A107PP-A102PP-A042PP-A022PP-A002PP-G217堆焊及鑄鐵焊條PP-D577PP-D557PP-D547MoPP-D517PP-D512PP-D507MoPP-D507PP-D502PP-D327APP-D327PP-D277PP-D237PP-D227PP-D212PP-D172PP-D132PP-D112焊絲型號鎢極氬弧焊絲PP-TIG-A40PP-TIG-A34PP-TIG-A30LPP-TIG-A30PP-TIG-A20LPP-TIG-A20PP-TIG-A10TiPP-TIG-A10LPP-TIG-A10PP-TIG-R71PP-TIG-R40PP-TIG-R34PP-TIG-R31PP-TIG-R30PP-TIG-R10PP-TIG-J50KGPP-TIG-J50CO2氣體保護焊絲PP-MG69-3PP-MG55-D2PP-MG55-D2-TiPP-MG50-6PP-MG50-4PP-MG50-3PP-MG49-1“電力”牌 堆焊焊條GB / (AWS)型號藥皮類型電源主要用途EDPCrMo-A1-03D112鈦鈣型AC/DC用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼機件表面,特別適用于礦山機械與農業機械的堆焊與修補用。D113鈦鐵礦型AC/DC用于低、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面堆焊、如軸、齒輪等。EDPCrMo-A3-03D172鈦鈣型AC/DC用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。EDPCrMo-A4-03D212鈦鈣型AC/DC用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面、如齒輪、礦山機械等。EDPCrMoV-A1-15D237低氫鈉型DC用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械過流部件、挖泥斗表面、堆焊或作為高硬件防磨堆焊時的過渡層堆焊。EDRCrMoWV-A1-15D327低氫鈉型DC用于堆焊各種冷沖模和切削刃具、或修復要求耐磨性能較高的機械零件。EDRCrMoWV-A2-15D327A低氫鈉型DC用于堆焊各種冷沖模和切削刃具、修復要求耐磨損性能較高機械零件。EDCr-A1-15 / (DF-4A)D507低氫鈉型DC這是一種通用性的表面堆焊用焊條、用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。EDCr-A2-15D507Mo低氫鈉型DC用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面或與堆577配合使用于閘閥閥座與閥瓣的堆焊。EDCr-B-015 / (DF-4A)D517低氫鈉型DC一種通用性的表面堆焊用焊條、可用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機漿、螺旋輸送機葉片等。EDCrNi-B-15D547Mo低氫鈉型DC用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊,如各種規格的閥殼、閥座、閘板、主閥頭、安全門芯和閥碟等。EDCrNi-C-15 / (DF-ME)D557低氫鈉型DC用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。D628石墨型AC/DC用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷,但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面,如錘擊式磨煤機錘頭等?!半娏Α迸?不銹鋼焊條GB / ( AWS )型號藥皮類型電源主要用途E410-15 / (E410-15)G217低氫鈉型DC用于焊接0Cr13、1Cr13、2Cr13不銹鋼結構,如汽輪機葉片的補焊及對接,也可用作腐蝕,耐磨的表面堆焊。E308L-16 / (E308L-16)A002鈦鈣型焊接超低碳Cr19Ni11、0Cr19Ni10不銹鋼結構,如合成纖維、石油設備。E316L-16 / (E316L-16)A022鈦鈣型焊接尿素集合成纖維設備。E309HoL-16A042鈦鈣型焊接尿素合成塔中襯里板(AISI316L)及堆焊和同類型超低碳不銹鋼。E308-16 / (E308-16)A102鈦鈣型AC/DC焊接工作溫度在300℃的耐腐蝕 0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構。E308-15 / (E308-15)A107低氫鈉型焊接工作溫度在300℃的耐腐蝕的 Cr19Ni9的不銹鋼結構。E347-16 / (E347-16)A132鈦鈣型AC/DC用于焊接重要的耐腐蝕含鈦穩定的 0Cr19Ni11Ti型不銹鋼結構。E347-15 / (E347-15)A137低氫鈉型DC用于焊接重要的耐腐蝕含鈦穩定的 0Cr19Ni11Ti型不銹鋼結構。E316-16 / (E316-16)A202鈦鈣型AC/DC用于焊接在有機和無機酸(非氧化性酸)介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或作為異種鋼焊接。E309-16 / (E309-16)A302鈦鈣型AC/DC用于焊接相同類型的不銹鋼,不銹鋼襯里,異種鋼(Cr19Ni9同低碳鋼)以及高鉻鋼和高錳鋼。E309-15 / (E309-15)A307低氫鈉型DC用于焊接相同類型的不銹鋼,不銹鋼襯里,異種鋼以及高鉻鋼和高錳鋼。E309Mo-16A312鈦鈣型AC/DC用于焊接耐硫酸介質(硫氨)腐蝕的同類型不銹鋼容器,也可作不銹(E309Mo-16)鋼襯里,復合鋼板,異種鋼的焊接。E310-16 / (E310-16)A402鈦鈣型AC/DC高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接,也可用于硬化性大的鉻鋼(Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28)及異種鋼焊接。E310-15 / (E310-15)A407低氫鈉型DC用于同類型耐熱不銹鋼,不銹鋼襯里及各種異種鋼焊接,也可用于硬化性大的(Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28)結構。E16-25MoN-1**507低氫鈉型DC焊接呈淬火狀態下的低合金鋼、中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構及相應的熱強鋼,如淬火狀態下的30CrMnSi?!半娏Α迸?nbsp;不銹鋼焊絲型號AWS主要用途H0Cr18Ni9Ti用于焊接 304 鋼,制造化工、石油等設備。H0Cr19Ni9Ti用于焊接 304 鋼,制造化工、石油等設備。H0Cr21Ni10ER308用于焊接 304 鋼,制造化工、石油等設備。H00Cr21Ni10ER308L焊接304L鋼,用于核電壓力容器內壁耐腐蝕層(第二層)的堆焊。H0Cr24Ni13ER309焊接不銹鋼與碳鋼或低合金鋼的異種鋼焊接。H1Cr24Ni13ER309焊接309鋼,不銹鋼與碳鋼或低合金鋼的異種鋼焊接。H00Cr24Ni13ER309L焊接復合鋼的第一層及異種鋼,用于核電壓力容器、加氫反應器、尿素塔等容器內襯。H00Cr24Ni13Nb焊接核電壓力容器內壁過渡層(第一層)。H1Cr24Ni13Mo2ER309Mo作316不銹鋼堆焊時過渡層用,也可焊接異種鋼。H1Cr26Ni21ER310焊接高溫下工作的同類型耐熱不銹鋼及異種鋼。H0Cr19Ni12Mo2ER316焊接304鋼,316鋼。H00Cr19Ni12Mo2ER316L焊接化肥尿素,合成纖維等設備用不銹鋼結構及鉻不銹鋼、異種鋼等。H0Cr19Ni14Mo3ER317焊接317型不銹鋼。H0Cr20Ni10TiER321焊接321型不銹鋼。H0Cr20Ni10NbER347焊接Cr18Ni8Nb或Cr18Ni8Ti鋼(347鋼或321鋼)。H00Cr20Ni10Nb焊接核電壓力容器,熱壁加氫反應器等的耐腐蝕層(第二層)。H0Cr22Ni12Ti焊接1Cr18Ni12Ti耐熱鋼,耐熱鋼與碳鋼異種鋼焊接及不銹鑄鐵的焊接。H1Cr13ER410焊接410型Cr13不銹鋼。H2Cr13焊接Cr13不銹鋼。H1Cr17ER430焊接430型Cr17不銹鋼?!半娏Α迸?耐熱鋼焊條GB / (AWS)型號藥皮類型電源主要用途E5003-A1R102鈦鈣型AC/DC用于工作溫度510℃以下的鍋爐管道15Mo,經氬弧焊打底后的蓋面焊。E5015-A1 / (E7015-A1)R107低氫鈉型DC用于工作溫度在510℃以下的鍋爐管道(15Mo),珠光體耐熱鋼的焊接,也可焊接一般的低合金高強度鋼。E5515-B1 / (E8015-B1)R207低氫鈉型DC用于工作溫度在510℃以下珠光體耐熱鋼,(如12CrMo等)和高溫高壓管道,化工容器等相應鋼種的焊接。E5503-B2R302鈦鈣型AC/DC用于工作溫度520℃以下的1%Cr-0.5%Mo耐熱鋼蒸汽管道(15CrMo等)經氬弧焊打底的蓋面焊。E5515-B2 / (E8015-B2)R307低氫鈉型DC用于工作溫度在520℃以下的15CrMo等珠光體耐熱鋼鍋爐管道高壓容器石油精煉設備的焊接,也可焊接30CrMnSiE5503-B2-VR312鈦鈣型AC/DC用于工作溫度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光體耐熱鋼鍋爐管道、石油裂化設備的焊接。E5515-B2-VR317低氫鈉型DC用于工作溫度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光體耐熱鋼鍋爐管道經氬弧焊打底后的蓋面焊。E5515-B2-VWR327低氫鈉型DC用于工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼的焊接。E5515-B2-VNbR337低氫鈉型DC用于工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼的焊接。E5515-B3-VWBR347低氫鈉型DC用于工作溫度620℃以下的鋼102等珠光體耐熱鋼高溫高壓管道的焊接。E6015-B3 / (E9015-B3)R407低氫鈉型DC用于工作溫度在550℃以下的如10CrMo910等珠光體耐熱鋼高溫高壓鍋爐管道,合成化工機械的焊接。E5515-B3-VNbR417低氫鈉型DC用于工作溫度在620℃以下的如12Cr3MoVSiTiB等珠光體耐熱鋼高溫高壓鍋爐管道的焊接。E1-5MoV-15R507低氫鈉型DC用于工作溫度400℃的Cr5Mo類珠光體耐熱鋼高溫抗氫腐蝕管道的焊接。E1-9Mo-15R707低氫鈉型DC焊接Cr9Mo1類耐熱鋼結構,工作溫度600-650℃蒸汽管道和過熱器管等。R717低氫鈉型DC用于焊接工作溫度在600-650℃的Cr9MoNiV(如T91和F91)耐熱鋼,如蒸汽管道和過熱器管等。E1-11MoVNi-15R807低氫鈉型DC焊接工作溫度在565℃以下1Cr11MoV耐熱結構鋼,如蒸汽管道等。E2-11MoVNiW-15R817低氫鈉型DC焊接工作溫度在580℃以下的Cr11MoNiVW類熱強鋼的蒸汽管道等。E1-11MoVNi-15R827低氫鈉型DC用于焊接工作溫度在565℃以下的Cr11MoV、Cr11MoNiV類熱強鋼結構。如過熱器管道和高壓汽輪機變速級葉片等?!半娏Α迸?低碳鋼、低合金鋼焊條GB / (AWS)型號藥皮類型電源主要用途E4303J422鈦鈣型AC/DC焊接較重要的低碳鋼和強度等級低的低合金鋼結構,如A3、09Mn2。E4303J422C鈦鈣型AC/DC焊接低碳船舶用鋼建造的船舶的一般結構,相應強度等級建造的結構。E4320 / (E6020)J424氧化鐵型AC/DC焊接較重要的低碳鋼和同等級強度的低合金鋼結構。E4311 / (E6011)J425纖維素鉀型AC/DC適用于薄板結構的對接,角焊及搭接焊。如電站、船體的低結構鋼。E4316 / (E6016)J426低氫鉀型AC/DC用于焊接重要的低碳鋼和低合金鋼,如9CrMn2。E4315 / (E6015)J427低氫鈉型DC焊接受動載荷的低碳鋼和普低鋼,壓力管道及容器,如20﹟、12Mn。E5003J502鈦鈣型AC/DC主要用于16Mn等低合金結構鋼的焊接。E5016 / (E7016)J506低氫鉀型AC/DC用于中碳鋼和低合金鋼的焊接,如16Mn、09Mn2Si等。E5018 / (E7018)J506Fe鐵粉低氫型AC/DC用于中碳鋼和低合金鋼的焊接,如16Mn、09Mn2Si等。E5016-G / (E7016-G)J506RH低氫鉀型AC/DC用于E36、DE36、A537等低合金鋼的重要焊接結構,如船舶,壓力容器。E5015 / (E7015)J507低氫鈉型DC用于全位置的管子吊焊,并能焊接中碳鋼和某些低合金鋼。如09Mn2V。E5015 / (E7015)J507C低氫鈉型DC焊接中碳鋼、低碳鋼、低合金鋼、D36、E36 建造的船舶結構及鍋爐等。以及常溫、低溫下受動載荷的金屬結構。E5015-G / (E7015-G)J507R低氫鈉型DC用于壓力容器的焊接,低合金鋼重要結構的焊接,16Mn、16MnR。E5015-G / (E7015-G)J507RH低氫鈉型DC用于E36、DE36、A537等低合金鋼的重要焊接結構,如海洋平臺,船舶。E5015-GJ507CrNi低氫鈉型DC用于 Q235、16Mn 和鉻鋁系統等耐海水腐蝕用鋼的海洋重要結構的焊接。E5515-G / (E8015-G)J557低氫鈉型DC用于焊接中碳鋼 15MnV 、15MnTi 等低合金鋼結構。E5515-G / (E8015-G)J557R低氫鈉型DC用于焊接15MnNbR、15MnNbDR等低合金鋼制造高參數低溫球罐,低溫容器及高寒環境下使用的工程機械。E6015-D1 / (E9015-D1)J607低氫鈉型DC用于焊接中碳鋼及相應強度的低合金高強度結構,如15MnVN等。E6015-G / (E9015-G)J607R低氫鈉型DC適用于焊接壓力容器,水電站下降管,橋梁及海洋工程等重要結構,如17MnNiVNbR、13MnNiMoNbR匹配良好。E6015-G / (E9015-G)J607RH低氫鈉型DC用于焊接大型化工球罐,壓力容器、橋梁、水電站下降管及海洋工程等重要結構,與CF60(62)鋼達到了良好匹配。E7015-G / (E10015-G)J707RH低氫鈉型DC用于焊接相應強度級別的低合金高強度鋼結構,如14MnMoVB,日本的HW56和WEL-TEN70等低合金高強度鋼結構?!半娏ε啤碧间?、低合金鋼焊絲型號AWS主要用途H08AEL8焊接低碳鋼及低合金鋼(如 16Mn )H08EEL8與 H08A 相同,不同在于焊絲中雜質元素 S 和 P 控制更嚴格,焊縫性能更好。H08MnAEL12配合 HJ431 焊接碳鋼和相應強度級別的低合金鋼,用于鍋爐、壓力容器。H08MnRe用于焊接低碳鋼及某些低合金鋼結構,如鍋爐的中溫蒸汽管道(A3、20g)等。H08Mn2SiA用作CO2氣體保護焊絲,焊接低碳鋼及某些低合金鋼結構。H08MnMoAEA2用于船舶、電站、鍋爐及壓力容器、鋼結構等相應強度級別低合金鋼的焊接,如12MnV等。H08Mn2MoAEA3用于船舶、電站、鍋爐及壓力容器、鋼結構等相應強度級別低合金鋼的焊接,如18MnMoNb等。H08MnSiALTiZr焊接半鎮靜鋼和沸騰鋼,像各種含炭量的鎮靜鋼一樣,能提供優良的焊縫。H08CrMoA焊接 12CrMo 及 ASTM A387GR.2 等耐熱鋼壓力容器及管道。H08Cr2MoA焊接鉻2.5鉬類珠光體耐熱鋼的埋弧焊,各類容器,合成化工機械,石油裂化設備的埋弧焊。H08CrMoVA焊接1%Cr-0.5%Mo的珠光體耐熱鋼(12Cr1MoV)及相應等級的低合金高強度結構的埋弧焊。H08CrMnSiMoVA用于焊接鍋爐蒸汽管道、石油裂化設備等。H08CrMn2SiMoA用于焊接鍋爐蒸汽管道、石油裂化設備等。H10Mn2EH14配合 HJ130 、 HJ330 、 HJ350 焊接低碳鋼、低合金鋼(如 16Mn14MnNb )。H10MnSiAEM13K用于焊接重要的低碳鋼和低合金結構鋼,如鍋爐、化工容器、核電站容器、橋梁等。H10MnMoA用于船舶、電站、鍋爐及壓力容器等焊接。H10Mn2NiMoAEF3焊接高強度低溫鋼 DG50 等 -46 ℃下對韌性有要求的壓力容器。H10Cr9Mo焊接壓力容器及管道 。H10CrMoA焊接耐熱鋼壓力容器及管道。H13CrMoAEB2焊接 15CrMo 及 ASTM A387Gr.11 、 Gr.12 等耐熱鋼壓力容器及管道。H16Cr10MoNiV,  的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊,及30CrMnSi修補及打底。 電力”牌 氣保護焊絲型號AWS主要用途TIG-J50ER70S-4用于各種位置的管子手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊,除了焊接A3、20g鋼之外還可焊接某些(ER50-4)低合金鋼,如09Mn2Si、09Mn2V、16Mn等。TIG-R10用于工作溫度在510℃以下的鍋爐蒸汽管道(如15Mo3、16Mo等)的手工鎢極氬弧焊打底及全(ER55-D2-Ti)氬焊,也可焊接一般的低合金鋼結構。TIG-R30ER80S-B2用于工作溫度在520℃以下的鍋爐蒸汽管道、高壓容器、石油設備(如15CrMo、13CrMo44等)(ER55-B2)TIG-R31用于工作溫度在540℃以下的鍋爐蒸汽管道、石油裂化設備、高溫合成化工機械的手工鎢極(ER55B2MnV) <, /TD>氬弧焊打底及全氬焊,(如12Cr1MoV)等。TIG-R34用與工作溫度在620℃以下的12Cr2MoWVB(鋼102)耐熱鋼結構,如高溫高壓鍋爐中的蒸汽管道、過熱器管等的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。TIG-R40ER90S-B3用于工作溫度在550℃以下Cr2.5Mo類(如10CrMo910)耐熱鋼結構,如高溫蒸氣管道和容器,(ER62-B3)合成化工機械,石油裂化設備的手工鎢極氬弧焊打底和全氧焊。TIG-R71用于焊接工作溫度在600-650℃的Cr9MoNiV類耐熱鋼,(如T91或F9),蒸汽管道和過熱器管。ER49-GER70S-G用于船舶、橋梁等結構,可使用大電流,適于厚板焊接。含有適量的Ti,具有細化熔滴和穩弧作用。焊縫晶粒細小,低溫韌性優良。ER50-2ER70S-2用于焊接碳鋼及第合金鋼,具有優良的焊接工藝性能。ER50-6ER70S-6用于碳鋼及500MPa級高強鋼結構焊接,焊絲熔化速度快,抗鐵銹能力強,氣孔敏感性小,可全位置焊接。

      低合金鋼焊條型號AWS熔敷金屬化學成分(%)熔敷金屬機械性能用  途CMnSiSPCrNiMoVR m(MPa)Rel或Rp0.2(MPa)A(%)A KV (J)PWHTE5015-GE7015-G-0.062≥1.001.15≥0.800.47-0.009-0.015-≥0.500.70--≥490560≥410430≥2529-40℃ ≥54150620℃×1h用于沖擊韌性有更高要求的壓力容器用低合金鋼的焊接E6015-GE9015-G-0.061≥1.001.21≥0.800.42-0.007-0.015-≥0.500.95≥0.200.26-≥590650≥490550≥1723-50℃≥2780620℃×1h用于大型石油儲罐的焊接E5515-C1E8015-C1≤0.120.040≤1.250.95≤0.600.35≤0.0350.012≤0.0350.015-2.0-2.752.21--≥540580≥440490≥1730-70℃≥27110620℃×1h用于-70℃低溫下2.5%Ni鋼的焊接E5018-A1E7018-A1≤0.120.063≤0.900.82≤0.800.28≤0.0200.013≤0.0300.015——0.40-0.650.57—≥490600≥410530≥2528常溫≥27170620℃×1h用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接E5515-B2-0.05-0.120.067≤0.900.70≤0.600.37≤0.0200.011≤0.0300.0150.80-1.501.14—0.40-0.650.51—≥550630≥460510≥1924常溫≥27160690℃×1h用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接E5515-B2(HIC)-0.05-0.120.055≤0.900.80≤0.600.28≤0.0200.006≤0.0300.0090.80-1.501.27—0.40-0.650.51—≥550640≥460500≥1925-10℃ -30℃≥54  ≥54200  100690℃×8h適用于焊接工作在520℃以下的15CrMoR(HIC)等純凈度和力學性能要求高的耐熱鋼,如鍋爐管道、高壓容器、石油精煉設備等,也可用來焊接30CrMnSi鑄鋼E5518-B2E8018-B20.05-0.120.080≤0.900.73≤0.800.24≤0.0200.009≤0.0300.0130.80-1.51.31—0.40-0.650.52—≥540630≥440520≥1922常溫≥27170690℃×1h用于工作溫度520℃以下的1%鉻,0.5%鉬低合金鋼焊接E5515-B2-V—0.05-0.120.066≤0.900.70≤0.600.37≤0.0200.012≤0.0300.0150.8-1.51.12—0.40-0.650.520.10-0.350.18≥540630≥440510≥1721常溫≥27150730℃×2h用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接E6015-B3E9015-B30.05-0.120.067≤0.900.65≤0.600.38≤0.0200.012≤0.0300.0162.00-2.502.23—0.90-1.201.02—≥590680≥490570≥1720常溫≥27140690℃×1h用于Cr2.25Mo珠光體耐熱鋼焊接E6018-B3E9018-B30.05-0.120.080≤0.900.75≤0.800.30≤0.0200.010≤0.0300.0122.00-2.502.34—0.90-1.201.14—≥590680≥490580≥1720常溫≥27180690℃×1h用于Cr2.25Mo珠光體耐熱鋼焊接不銹鋼焊條牌號AWS熔敷金屬化學成分(%)熔敷金屬力學性能用 途CMnSiSPCrNiMoCu其它R m(MPa)A(%)E5MoV-15—≤0.120.0740.5-0.90.68≤0.500.42≤0.0300.010≤0.0300.0194.5-6.05.3—0.40-0.700.55≤0.50.052V : 0.10-0.350.25≥540625(750℃×4h)≥1420(750℃×4h)用于Cr5MoV等珠光體耐熱鋼的焊接E410-15E410-15≤0.120.048≤1.00.81≤0.900.44≤0.0300.007≤0.0300.02311.0-13.513.16≤0.700.51≤0.750.12≤0.750.15—≥450545(750℃×1h)≥2023(750℃×1h)用于0Cr13、1Cr13鋼和耐磨耐蝕鋼的表面堆焊E410NiMo-15E410NiMo-15≤0.060.030≤1.00.71≤0.900.26≤0.0300.006≤0.0300.01611.0-12.512.154.0-5.04.390.40-0.700.45≤0.750.17—≥760890(610℃×1h)≥1517(610℃×1h)用于0Cr13不銹鋼焊接E308-16E308-16≤0.080.0520.5-2.51.33≤0.900.71≤0.0300.007≤0.0300.02118.0-21.019.829.0-11.09.45≤0.750.13≤0.750.20—≥550630≥3540用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接E308-15E308-15≤0.080.0570.5-2.51.35≤0.900.41≤0.0300.007≤0.0300.02118.0-21.019.789.0-11.09.75≤0.750.15≤0.750.20—≥550630≥3540用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接E308H-16E308H-160.04-0.080.0580.5-2.51.14≤0.900.62≤0.0300.007≤0.0300.02018.0-21.019.709.0-11.09.68≤0.750.20≤0.750.10—≥550645≥3542用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接E308L-16E308L-16≤0.040.0280.5-2.51.15≤0.900.70≤0.0300.010≤0.0300.01918.0-21.019.259.0-11.09.49≤0.750.10≤0.750.13—≥520590≥3544用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接E308L-16WE308L-16≤0.040.0290.5-2.52.14≤0.900.53≤0.0300.010≤0.0300.01918.0-21.019.259.0-11.010.2≤0.750.10≤0.750.13—≥520590≥3544-196℃ A KV 41(J)用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接,在196℃下有良好的韌性,適用于LNG儲罐及管道的焊接。E309-16E309-16≤0.150.0680.5-2.51.15≤0.900.62≤0.0300.011≤0.0300.02622.0-25.024.4412.0-14.012.42≤0.750.19≤0.750.20—≥550635≥2533同類型不銹鋼及異種鋼的焊接E309-15E309-15≤0.150.0700.5-2.51.21≤0.900.52≤0.0300.009≤0.0300.02122.0-25.024.1512.0-14.012.60≤0.750.13≤0.750.11—≥550620≥2535同類型不銹鋼及異種鋼的焊接E309Mo-16E309Mo-16≤0.120.0530.5-2.51.22≤0.900.63≤0.0300.012≤0.0300.02322.0-25.023.5312.0-14.013.462.0-3.02.24≤0.750.20—≥550645≥2535用于耐硫酸介質腐蝕的同類型不銹鋼焊接及異種鋼的焊接E309MoL-16E309MoL-16≤0.040.0290.5-2.51.05≤0.900.54≤0.0300.009≤0.0300.02122.0-25.023.2312.0-14.012.652.0-3.02.21≤0.750.15—≥540630≥2534用于相同類型的超低碳不銹鋼材料(如尿素合成塔襯里)及異種鋼焊接E309L-16E309L-16≤0.040.0330.5-2.51.23≤0.900.65≤0.0300.009≤0.0300.02122.0-25.024.4012.0-14.012.70≤0.750.10≤0.750.15—≥520610≥2537用于相同類型的不銹鋼及復合鋼板、異種鋼焊接E310-16E310-160.08-0.200.131.0-2.51.89≤0.750.41≤0.0300.009≤0.0300.02025.0-28.027.3120.0-22.521.40≤0.750.12≤0.750.10—≥550650≥2534焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼、異種鋼的焊接,如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等E310-15E310-150.08-0.200.141.0-2.51.79≤0.750.36≤0.0300.008≤0.0300.01725.0-28.027.4620.0-22.521.35≤0.750.10≤0.750.10—≥550625≥2536焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接,如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等E310Mo-16E310Mo-16≤0.120.0811.0-2.51.72≤0.750.39≤0.0300.011≤0.0300.02025.0-28.026.9120.0-22.020.992.0-3.02.45≤0.750.10—≥550660≥2536焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接。E312-16E312-16≤0.150.0850.5-2.51.21≤0.900.77≤0.0300.011≤0.0300.02228.0-32.029.598.0-10.59.17≤0.750.15≤0.750.12—≥660795≥2224用于異種鋼的焊接E316-16E316-16≤0.080.0390.5-2.51.22≤0.900.65≤0.0300.012≤0.0300.02517.0-20.019.2111.0-14.011.962.0-3.02.41≤0.750.13—≥520580≥3041用于焊接在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼E316-15E316-15≤0.080.0500.5-2.51.21≤0.900.45≤0.0300.010≤0.0300.02117.0-20.018.5811.0-14.012.002.0-3.02.30≤0.750.14—≥520595≥3040用于焊接在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼E316L-16E316L-16≤0.040.0290.5-2.51.23≤0.900.60≤0.0300.011≤0.0300.01917.0-20.019.2011.0-14.011.432.0-3.02.27≤0.750.14—≥490580≥3041用于焊接尿素及合成纖維設備E317L-16E316L-16≤0.040.0290.5-2.51.23≤0.900.60≤0.0300.011≤0.0300.01918.0-21.019.9012.0-14.011.433.0-4.02.27≤0.750.14—≥490580≥3041用于同類型不銹鋼的焊接,具有較強的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。E318-16E318-16≤0.080.0450.5-2.51.30≤0.900.45≤0.0300.009≤0.0300.02517.0-20.018.9511.0-14.011.602.0-3.02.12≤0.750.15Nb: 6xC%-1.000.60≥520610≥2535用于0Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼的焊接E347-16E347-16≤0.080.0450.5-2.51.08≤0.900.66≤0.0300.011≤0.0300.02518.0-21.019.959.0-11.09.51≤0.750.15≤0.750.10Nb: 8xC%-1.000.54≥520615≥2532用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結構E347-15E347-15≤0.080.0620.5-2.51.24≤0.900.48≤0.0300.009≤0.0300.02118.0-21.019. 889.0-11.09.48≤0.750.12≤0.750.10Nb: 8xC%-1.000.61≥520630≥2531用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結構E347L-16E347-16≤0.040.0320.8-2.51.25≤0.900.63≤0.0200.009≤0.0300.01718.0-21.019.109.0-11.09.95≤0.500.11≤0.200.13Nb: 8xC%-1.000.52≥520620≥3038用于熱壁加氫反應器內壁不銹鋼堆焊,表層鐵素體含量3~8%E2209-16E2209-16≤0.040.0280.5-2.01.67≤0.900.60≤0.0300.011≤0.0300.02521.5-23.522.848.5-10.59.732.5-3.53.15≤0.750.10N: 0.08-0.20.11≥690765≥2028用于石化、水工行業同類型超低碳不銹鋼焊接E16-25MoN-15—≤0.120.0540.5-2.51.27≤0.900.62≤0.0300.007≤0.0300.01714.0-18.016.6922.0-27.023.435.0-7.06.56≤0.500.12N≥0.10.15≥610685≥3038低合金鋼、中合金鋼、異種鋼的焊接E1-19-10Mn6-15—≤0.140.073.5-7.05.90.30-1.200.51≤0.0250.012≤0.0300.02118.0-21.019.88.0-11.09.8——常溫 Akv≥72130≥540640≥2531用于焊接高強度鋼、裝甲鋼和異種的焊接如H617E385-16E385-16≤0.030.221.0~2.52.10≤0.750.45≤0.0200.006≤0.0300.02219.5~21.520.7924.0~26.025.224.2~5.24.91.2~2.01.38—≥520630≥3035用于904L鋼的焊接堆焊焊條型號AWS熔敷金屬化學成分(%)用  途CMnSiSPCrFe其它硬度EDMn-A-16EFeMn-A≤1.100.5111.00-16.0012.30≤1.300.98——————余量≤5.00—HB≥170高錳鋼堆焊EDCr-A1-15—≤0.150.11————≤0.0300.011≤0.0400.02110.00-16.0013.25余量≤2.50—HRC≥401Cr13閥門堆焊EDCr-B-15—≤0.250.16————————10.00-16.0012.87余量≤5.00—HRC≥452Cr13閥門堆焊鑄鐵焊條型號AWS熔敷金屬化學成分(%)用  途CMnSiSPNiFe其它EZC—2.00-4.002.19≤0.750.602.5-6.53.4≤0.100.009≤0.150.04——余量——一般灰口鑄鐵件焊補EZNi-1ENi-C1≤2.00.25≤1.00.86≤2.501.71≤0.030.009——≥9094.55≤8.01.75≤1.0≤1.0重要灰口鑄鐵薄壁件和加工面焊補EZNiFe-1ENiFe-C1≤2.00.11≤2.500.95≤4.01.83≤0.030.012——45-6052.5余量≤1.0≤1.0重要灰口鑄鐵及球墨鑄鐵件焊補鎳基合金焊條型號AWS熔敷金屬化學成分(%)熔敷金屬機械性能用  途CMnFePSSiTiNiCuCrNb+TaMo? 其它R m(MPa)A(%)ENiCrFe-3ENiCrFe-3≤0.100.045.0-9.56.80≤10.06.0≤0.030.01≤0.0150.01≤1.00.40≤1.00.20≥5968.10≤0.500.1013.0-17.016.01.0-2.52.0——≤0.50≥550625≥3039用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接,亦可用于異種鋼的焊接ENiCrMo-3ENiCrMo-3≤0.100.030≤1.00.60≤7.05.00≤0.030.01≤0.020.01≤0.750.40——≥55.059.0≤0.500.0320.0-23.022.103.15-4.153.708.0-10.08.80≤0.50≥760800≥303

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